潜水推流器使用环境
1、设备组成说明
每台潜水推流器成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件以及所需电缆，主要包括：装配完整的潜水搅拌器；配套的潜水电机；每台搅拌器的潜水电缆；
2.潜水推流器安装方式
低速推流器为潜水式，水平安装。推流器器可上下自由的升降，方便的移动，并且可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。
潜水推流器为成套装置，包括主机设备、安装系统和起吊装置。安装系统由方钢导杆、顶部固定件、底部固定件、转向栓等组成，可自由调整搅拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情况下拆卸和安装搅拌器。通过转向栓，在平台上就可以操纵导轨和搅拌器在水平面180度范围内任意角度旋转。推流器装在一个可在导杆上滑动的电机支撑架上并作为一个整体，该支架能够承受搅拌器的整个重量和运行所产生的推力。
起吊装置为可移动式，起吊装置安装在导轨系统的顶部固定件上，自身带有专用起吊葫芦，升降装置内配置双向制动装置。潜水推流器适应于污水的腐蚀环境。能充分搅拌混合污水或污泥，保证池底流速。搅拌器能够在全浸没条件下连续工作。同时也能适应连续运行、间歇运行(每小时较多启动次数能达到20次)和长期停止状态后恢复运行的工作状况。
潜水推流器可保证无振动地平稳运行。所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。保证搅拌器运行维修成本低，可靠性高运行时间长。
3. 潜水推流器叶轮
叶轮材质为玻璃钢，采用水力平衡的无缠绕自清洁设计。叶轮具有高效的水力性能，能够充分的搅拌混合和推动水池底部污水的流动。
叶轮由不锈钢整体焊接，且经过动平衡试验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计具有自清洁功能，免振功能。
4.低速推流器轴承
潜水推流器的电机轴由两个球轴承支撑，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑，所有轴承采用脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。
轴承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范围内运行时（ Qn 为较佳工况点），轴承寿命在100,000小时以上。
5.推流器电机
潜水电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级，绝缘等级为F级，155℃。潜水推流器所配电机的额定功率保证推流器在使用中不会发生过载。电机每小时启动次数20次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机设计应用于在较高40℃(104F)环境下工作，能够浸入和连续搅拌较高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为130℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。
电机和电缆均能够在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。潜水电机能够被周围搅拌介质充分冷却，而不依赖冷却套或外部冷却系统。另外电机室内充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。
6.潜水推流器机械密封
在推流器轮毂之间配备有一个机械密封和两个径向密封环，径向密封环置于青铜套管上，能对机械密封提供额外的保护，且方便更换。轴封系统包括一个密封油腔，机械密封安装于油腔中并在其中运行。机械密封为免维护的，并且在不影响密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。机械密封采用碳化硅材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。
机械密封的设计使用寿命应大于25000小时。
7.潜水推流器电缆和电缆密封
电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电机和电缆均能在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。
8.推流器电机保护
温度传感器
在推流器的三相定子线圈中设3只串联的热敏开关（PTO），用于监控定子温升。保护在130℃时动作，启动报警装置并停下电机。
泄漏传感器
推流器设置有泄漏传感器以探测密封油腔内的泄漏情况，防止水漏入电机造成损坏。泄漏传感器为电极式传感器，信号能够被专用保护继电器监测并在电机进水时发出报警信号。
潜水低速推流器专用保护继电器接受泄漏传感器的报警信号，并输出故障跳闸接点，以便自动切断电机电源停止电机。推流器专用保护继电器安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V。专用保护继电器随推流器配套提供。
不锈钢潜水推流器非标定制工艺条件
安装位置：水下
工作介质：生物池内污水
介质温度：10～35℃
介质 pH 值：6～9
环境温度：－10～45℃
工作水深：≤10米
工作时间：24 小时/天连续或间歇运行
质保一年
提供线上或现场指导安装调试
部件材料
旋桨：强化聚氨酯
齿轮箱：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
电机壳：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
轴：不锈钢
机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢 AISI 316 电缆外套： 氯丁橡胶
O 形圈： 丁腈橡胶或氟橡胶推流器支架：不锈钢 AISI 304
导轨系统：不锈钢 AISI 304
提升钢缆：不锈钢 AISI 3164
提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304
化学地脚螺栓：不锈钢
表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。
不锈钢潜水推流器非标定制 技术性能要求：
(1) 低速推流器主要结构及性能要求
江苏杜安环保低速潜水推进器应用在水解酸化池，进行水平推流。推进器应能在电机全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中须保持平稳，池底水平流速不小于0.3 m/s。
水解酸化池现有潜水推进器的耦合装置、导杆，江苏杜安环保生产的潜水推进器需与现有耦合装置、导杆匹配，潜水推进器通过导杆导至耦合装置并能自动耦合就位，通过潜水推进器自身重量自动完成固定，同时江苏杜安环保生产的潜水推进器需与现有的潜水推进器电气控制及保护回路匹配，确保与现有设备的无缝互换。供货单位不得对现有耦合装置、导杆、电气控制及保护回路进行任何改动，以及不得提供新的耦合装置、导杆、设备控制箱替换现有耦合装置、导杆、控制箱。
(2) 叶轮
潜水推进器低速大桨叶叶轮，材质为玻璃钢或聚胺酯
低速推流器叶片为双香蕉形，用玻璃纤维强化聚胺酯浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有长期自动清洗性能；叶片用锁紧螺母紧固在轴上，维修时，容易拆卸更换。
(3) 机轴
低速潜水推水器采用两级斜齿轮减速箱减速机构，减速箱前部设置密封油腔，叶轮轴贯穿该油腔，出油腔部位用机械密封进行密封。叶轮和叶轮轴之间采用键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和叶轮轴必须采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动，电机轴与污水接触部分（叶轮与机械密封之间）带轴套防护或其他有效防护措施，防止电化学腐蚀现象发生。减速箱轴承设计寿命不低于l00000小时。
(4) 密封
每台潜水低速推进器采用三密封结构以便将推进器的各部分分开,其中叶轮轴上的外密封用于轴密封系统油室，以及一个用于齿轮箱的独立的第二油室，第三个密封为一个安装在电机轴上的腈橡胶唇密封，能够隔离齿轮箱油室与定子室。叶轮轴上的外密封为一个含有一个静止和一个正向旋转的耐腐蚀烧结碳化钨（WCCR）或同等材质环的机械密封，暴露在搅拌液体中使用不会造成机械密封损坏，机械密封的设计使用寿命不低于3万小时。密封应既不需要维护也不需要调整或依赖于旋转方向。
(5) 电缆和电缆密封
低速推流器电缆接线室是一个带固定板的完整部件。电缆入口处有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈，它们有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不利用扭矩作旋转密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套。接线室和电机室被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过潜水搅拌器/推进器顶端进入。
江苏杜安环保低速推流器每台潜水搅拌器/推进器的每根电缆配置电缆吊挂网兜，电缆吊挂网兜的材质为316不锈钢或更优质材料。
(6) 潜水推进器保护
在潜水推进器每相定子绕组线圈中装入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时常闭，在≥140℃时常开。在潜水搅拌器/推进器的潜水电机定子室、接线室以及搅拌器油室设泄漏传感器。
热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。接线盒应包括端子板，端子板应用弹性“O”形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。
电机须提供与上述保护配套的保护装置，并具有以下功能：热敏开关断开时，停止电机运行并报警；定子室、接线室、油室中渗入水分时，停止电机运行并报警。
杜安环保QJB潜水推流器的控制：
潜水推进器的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。
1、手动控制
潜水推进器应配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关”放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。
2.自动控制
在 PLC 自动操作方式下，潜水推进器由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。
当选择开关设置在全自动控制位置时，机器可按以下几种方式运行。
通过控制面板的起动按钮。
通过控制面板的时间控制。
杜安环保潜水搅拌器的现场控制箱
设备配套的现场控制箱满足各项设计指标，同时符合 IEC 标准或不低于 IEC 标准的标准；满足当地气候条件。
每套潜水推进器配备就地控制箱。现场控制箱要求如下：
（1）除内装按钮、信号灯外，另加端子 35 个。
（2）内装电机保护用转换器与设备配套订货。
（3）开停按钮应有两对接点，停机按钮（带蘑菇头）应能在按下位置保持。
（4）为了保证现场控制箱与整个厂区控制系统很好的衔接，控制箱内端子采用魏得米勒产品。。
（5）带电缆接头。
（6）防护等级：IP65。
（7）预留 PLC 接口，每台设备要求现场控制箱和中控室两地控制。
（8）现场控制箱，室外采用 304 不锈钢，室内采用碳钢喷涂，箱体形式和喷涂颜色标配
（9）控制箱内元器件采用 ABB、施耐德、西门子或同等品牌。
