一、FYS型耐腐蚀液下泵产品概述：
FYS型工程塑料液下泵系立式单级单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。
二、FYS型耐腐蚀液下泵特点：
FYS型液下泵为立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体中，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送介质温度为-5℃～105℃腐蚀性液体。本泵可按放爆区域和非放爆区域选用，凡在防爆区域使用配置放爆型电机，这类电机分三种组级型号，当使用条件含各种易燃易爆混合时，应选用zui高组级。
三、FYS型液下泵结构及材料图：
四、技术选型
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型号 |
流量 |
扬程 |
出口直径 |
电机功率 |
转速 |
液下长度 |
|
25FYS-10 |
1.5 |
10 |
20 |
1.5 |
2900 |
300 |
|
25FYS-18 |
3.6 |
18 |
20 |
2.2 |
2900 |
|
|
40FYS-15 |
5 |
15 |
32 |
3 |
2900 |
|
|
40FYS-20 |
10 |
20 |
32 |
3 |
2900 |
|
|
40FYS-30 |
10 |
30 |
32 |
4 |
2900 |
|
|
40FYS-40 |
10 |
40 |
32 |
5.5 |
2900 |
|
|
50FYS-20 |
15 |
20 |
40 |
3 |
2900 |
|
|
50FYS-25 |
15 |
25 |
40 |
4 |
2900 |
|
|
50FYS-30 |
15 |
30 |
40 |
5.5 |
2900 |
|
|
50FYS-40 |
15 |
40 |
32 |
7.5 |
2900 |
|
|
50FYS-50 |
15 |
50 |
32 |
7.5 |
2900 |
|
|
65FYS-32 |
29 |
32 |
50 |
11 |
2900 |
|
|
65FYS-40 |
29 |
40 |
40 |
11 |
2900 |
|
|
80FYS-20 |
50 |
20 |
65 |
11 |
2900 |
|
|
80FYS-30 |
50 |
30 |
65 |
15 |
2900 |
|
|
80FYS-34 |
50 |
34 |
65 |
15 |
2900 |
|
|
80FYS-40 |
50 |
40 |
50 |
18.5 |
2900 |
|
|
100FYS-32 |
100 |
32 |
80 |
22 |
2900 |
|
|
100FYS-40 |
100 |
40 |
80 |
22 |
2900 |
|
|
50FYS-50 |
7.5 |
12.5 |
32 |
2.2 |
1450 |
|
|
65FYS-40 |
14.5 |
10 |
40 |
3 |
1450 |
|
|
80FYS-40 |
25 |
10 |
50 |
4 |
1450 |
|
|
100FYS-40 |
50 |
10 |
80 |
5.5 |
1450 |
五、FYS液下泵主要用途
可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质，广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。
六、FYS型高分子液下泵使用注意事项：
液下泵拆卸与装配
1、蚀液下泵如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、液下泵更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、液下泵装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
液下泵安装、使用、维修
1、液下泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、FYS型液下泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、FYS型液下泵检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、耐腐蚀液下泵超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、经常检查液下泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
七、FYS高分子液下泵故障分析及排除方法：
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故障现象 |
可能产生的原因 |
解决方法 |
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液下泵流量不足 |
1. 泵过流部分另件损坏 2. 转速不足 3. 吸入或输出口部分堵塞 |
1. 更换另件 2. 检查电压、电机是否正常 3. 清除淤塞部分 |
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液下泵扬程不足 |
1. 叶轮损坏 2. 转速不足 3. 输液内含有气体 |
1. 更换叶轮 2. 检查电压、电机是否正常 3. 降低液体温度排除气体 |
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液下泵轴承发热 |
1. 主轴与电机轴不同心 2. 轴承盖内缺油或油变质 |
1. 调整同心度 2. 加油或换油 |
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液下泵功率过载 |
1. 介质比重过大 2. 流量超过使用范围 3. 产生机械擦 |
1. 更换较大功率电机 2. 按使用范围工作 3. 检查调整或更换磨损部件 |
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液下泵出液量小或不出液 |
1. 电机转向不对 2. 叶轮中心线末浸入液内 |
1. 调整相位 2. 调整浸没高度 |
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液下泵振动或杂音 |
1. 主轴与电机轴不同心 2. 转子不平衡 3. 螺母有松动现象 4. 输液内含有气体或脱液运转 5. 水轴承与轴颈磨损过大 |
1. 调整同心度 2. 更换另件 3. 拧紧各部位螺母 4. 降低液温排除气体，叶轮浸入液内 5. 更换水轴承，恢复轴颈 |
