中国台湾川源GRB-50罗茨风机工作原理:
中国台湾川源GRB-50罗茨风机设备启动前注意事项
1. 配管内有无异物,接合部有无漏气,是否牢固?
2. 阀门是否全开,如设旁通管路,应打开旁通管路阀门。
3. 检查电机的接线方式、电压、频率等是否与电机铭牌*?
4. 旋转方向确认,请依照皮带护罩上的箭头所指方向,如果
因逆转导致水进入鼓风机内,即刻按照箭头方向转动
“30 ~ 60”分钟就能防止生锈。
5. 确认前后两油箱油位,是否在油箱镜面中央?
6. 运转中请注意噪音、压力、电流、温度等,如发生异常,
即刻停止运转,检查其原因(详见故障原因排除方法)。
鼓风机的工作原理
鼓风机的装配与拆卸
从三维仿真图可以清楚地看出鼓风机各零件所处的正确位置和装配关系,有经
验的技工不难对它进行一般的装拆(除主动叶轮与从动叶轮外)。凡需拆卸机器时,
在动手前应正确地分析判断故障部位,再参照三维仿真图进行拆卸→更换相应的零
件→复原。拆油箱前应先放油后拆,并选用合适的工具来做,如拆止动螺帽的钩形
扳手、螺丝刀等。拆卸轴承座时应该使用顶丝,不可用榔头强行打击分离,以免损
坏机器,对轴承的装拆同样需要合适的辅助器具来做,不可用榔头直击轴承钢圈,
对不需拆的部位或零件应尽量不拆。罗茨鼓风机装配和调整难度、精度要求zui为严
格的是两同步齿轮,它俩的吻合角度决定叶轮与叶轮之间的间隙分配,应该先压紧
其中的一只齿轮,利用另一只齿轮与已压紧的那只齿轮来合理分配两叶轮的径向工
作间隙,经反复调试直至符合要求再压紧该齿轮。压紧后应再次检查两叶轮的间隙
是否发生变化。若发现变化后的间隙不符合规定应重新调整,直至符合规定为止。
叶轮的轴向间隙是由相关零件加工精度和安装精度保证的。用户对该部位的调试若
技术上没有把握,建议返回工厂调试为好。检修后的机器须进行空负载运转,符合
要求才能投入正式运行。
结构简图:
性能参数:
型号 |
转速 |
1000mmAq |
2000mmAq |
3000mmAq |
4000mmAq |
5000mmAq |
6000mmAq |
7000mmAq |
8000mmAq |
||||||||||||||||||||
Qs |
La |
Qs |
La |
Qs |
La |
Qs |
La |
Qs |
La |
Qs |
La |
Qs |
La |
Qs |
La |
||||||||||||||
GRB-50 |
850 |
1.63 |
0.39 |
1.29 |
0.78 |
0.96 |
1.17 |
0.73 |
1.57 |
0.57 |
1.96 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||||||
950 |
1.89 |
0.44 |
1.55 |
0.88 |
1.22 |
1.31 |
0.99 |
1.75 |
0.83 |
2.19 |
0.67 |
2.63 |
- |
- |
- |
- |
|||||||||||||
1050 |
2.14 |
0.48 |
1.81 |
0.97 |
1.48 |
1.45 |
1.25 |
1.93 |
1.09 |
2.42 |
0.91 |
2.90 |
0.88 |
3.39 |
0.80 |
- |
|||||||||||||
1150 |
2.40 |
0.53 |
2.07 |
1.06 |
1.74 |
1.59 |
1.51 |
2.12 |
1.35 |
2.65 |
1.15 |
3.18 |
1.15 |
3.71 |
1.06 |
4.24 |
|||||||||||||
1250 |
2.66 |
0.58 |
2.33 |
1.15 |
2.00 |
1.73 |
1.77 |
2.30 |
1.61 |
2.88 |
1.45 |
3.46 |
1.43 |
4.03 |
1.32 |
4.61 |
|||||||||||||
1350 |
2.92 |
0.62 |
2.59 |
1.24 |
2.26 |
1.87 |
2.03 |
2.49 |
1.87 |
3.11 |
1.77 |
3.73 |
1.72 |
4.35 |
1.58 |
4.98 |
|||||||||||||
1450 |
3.18 |
0.67 |
2.84 |
1.34 |
2.52 |
2.00 |
2.29 |
2.67 |
2.13 |
3.34 |
2.03 |
4.01 |
1.98 |
4.68 |
4.84 |
5.34 |
|||||||||||||
1550 |
3.44 |
0.71 |
3.10 |
1.43 |
2.78 |
2.14 |
2.54 |
2.86 |
2.39 |
3.57 |
2.29 |
4.28 |
2.24 |
5.00 |
2.10 |
2.71 |
|||||||||||||
1650 |
3.52 |
0.76 |
3.36 |
1.52 |
3.03 |
2.28 |
2.80 |
3.04 |
2.65 |
3.80 |
2.55 |
4.56 |
2.50 |
5.32 |
2.36 |
6.08 |
|||||||||||||
1750 |
3.76 |
0.81 |
3.62 |
1.61 |
3.29 |
2.42 |
3.06 |
3.22 |
2.91 |
4.03 |
2.81 |
4.84 |
2.76 |
5.64 |
2.62 |
6.45 |
|||||||||||||
1850 |
4.01 |
0.85 |
3.88 |
1.70 |
3.55 |
2.56 |
3.32 |
3.41 |
3.17 |
4.26 |
3.07 |
5.11 |
3.02 |
5.97 |
2.87 |
6.82 |
|||||||||||||
1950 |
4.26 |
0.90 |
4.14 |
1.80 |
3.81 |
2.70 |
3.58 |
3.59 |
3.43 |
4.49 |
3.32 |
5.39 |
3.28 |
6.26 |
3.13 |
7.19 |
鼓风机的日常维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,除了要注
意一般性的维护规程外对下述各点要着重注意:
1. 要经常检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2. 鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
3. 鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4. 注意润滑和冷却情况是否正常。注意润滑油的质量、经常倾听鼓风机运行时
有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行。
5. 要经常检查皮带的松紧并及时予以调整。
6. 鼓风机的过载有时不是立即显示出来的,所以要注意进排气口压力、轴承温
度和电机电流的增加趋势来判断风机是否运行正常。
7. 拆卸风机前,应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在零部件上作
标记,以保证复原装配后维持原来的正确配合要求;GRB各机型叶轮与叶轮、