北京市絮凝剂加药装置厂家专业生产
由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。
.给料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋给料机，损坏螺旋或驱动电机。
三个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。
5.2设备保养计划表
每星期－
清理加药系统混料器的透明罩清理/检查加药系统喷嘴及混料管清理/检查加热漏斗和文氏管排出器清理/检查阻旋式料位计
每月－
清理所有电机风扇防护罩清理/检查水路控制润滑加药螺旋轴驱动轴承
每2500小时－
检查传输阀和水路控制的电动阀门的操作
5.3润滑
为了确保加药系统*的连续运转，必须润滑本系统各润滑部位。
脂润滑：干粉给料机驱动轴承用3号钙基润滑脂润滑，每半月加油一次，检修时或12个月更换。
5.4电机的使用与维护
1.电机的使用与维护
参见该电机的使用与维护说明书或操作说明书。 2.螺杆泵的使用与维护
参见该《螺杆泵使用与维护说明书》。
絮凝剂自动加药系统安装使用维护说明书
调试说明
螺杆泵运转前必须保证储药箱内部有药剂，并且手动球阀全部在开启状态，确保泵不能空运转。
所有电机都应做运转方向检查，以确保运转方向正确（按厂家提供的资料判断），并将每台电机的检查结果记录在手册的本章结内。
所有电机都是直接接到自动加药系统的电控柜内，设备出厂调试时已设定了其旋转方向。如果发现旋转方向相反，只需在电控柜的接线端子上调换两相线位臵即可。
6.1设备预检查
1.检查搅拌器、加药泵及干粉给料机内润滑油液位 2.干粉给料机、搅拌器，高压风机旋转方向 3.给料机的螺杆在干粉漏斗内转动是否顺畅 4.干粉给料机的定时器 5．搅拌器的定时器
6.确保干粉料斗内已经装有适量的絮凝剂
7.打开水路控制手动球阀，检查加药系统是否有足够的水压（＞0.3MPa）。 8．加药泵管路入口/出口的阀门为打开状态 9.打开电控柜的电源主开关。
6.2设备自动运转过程
“自动”模式运转流程---参照4.2控制系统的操作工步
手动模式运转顺序
“MANUAL（手动）”模式用于设备性能调试和进行紧急处理。所有的电机和泵都可以在屏幕上进行单独操作。在正常情况下，设备的运转应为“AUTO(自动)”模式，来保证整台设备运转的正确顺序手动模式操作流程：
絮凝剂自动加药系统安装使用维护说明书
1.打开水路控制上的电动阀； 2.启动加热漏斗的加热器； 3.启动高压风机；
4.当搅拌桶内水位超过搅拌器的下叶轮时，打开搅拌器； 5.启动给料机，按设定时间运转，然后停机；
6.当搅拌桶内液位到达液位传感器程序位臵时，关闭控制上的电动阀； 7.停止高压风机；
8.使搅拌桶内的溶液继续搅拌约30分钟，然后停止搅拌器；
9.查看AB两桶哪一个为空，打开相应传输阀直到搅拌桶内的液位传感器程序的低液位，然后停传输阀。
注：在向储药桶内转移均质溶液前要确保其有足够的容量
6.3系统停机操作
紧急停机：在遇到紧急情况下，立即按下紧急停止按钮（锁住），或通过电控柜控制面板上的主电源开关来终止自动加药系统。系统定时器会保留它们的当前值，所以在重新开启时，程序将会从被中断的地方继续进行。
正常停机：触摸屏在设备运转界面上按下“自动运行”按钮，当系统所有电机停止运转时再按下“急停按钮”，断开设备电源。
故障排除指南
序号故障描述
可能原因
排除方法
附加说明 1
螺杆泵不能正常启动
螺杆泵出料管路阀门关闭造成
变频器负载过大启动过流保护变频器故障
在泵选择开关打开状态时断电
打开出料管路阀门保证畅通
排除变频器故障将泵选择开关打至关闭位臵后再打至开位臵待储存桶液位达到“储料下液位”再启动
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储存桶液位低或无药液
进水阀不能正常开启
水源压力达不到规定的0.3Mpa，
压力开关阻止设备运行储存桶液位达到“储料上液位”
控制进水阀的中间继电器损坏
进水阀自身故障
加增压泵
待储存桶液位降至“储料上液位”再开启
更换中间继电器更换进水阀
搅拌电机不能启动保护搅拌电机的断路器“跳闸”其他原因查明原因后将断路器合闸
请厂家技术人员维修
给料电机不能启动
保护给料电机的断路器“跳闸”
控制给料电机的变频器故障
查明原因后将断路器合
闸
请厂家技术人员维修
储存桶满时进水不能关闭液位计与接线接触不良，或者出现故障；或者控制水路的电动阀门出现故障。检修或更换压力式液位计，或控制水路的电动阀门
配制药液浓度明显偏低水压过大，造成给料电机全速加药也不能与进水量匹配
调小进水管路阀门打开
状态
变频器常见故障（螺杆泵的和给料电机的）
1电动机的功率与变频器的功率不匹配
2电动机短路 3接地故障
4电源短路或输入电压低
1修改变频器参数确保参数跟电动机匹配 2电动机电缆和电动机内部不得有短路或接地故障
3电动机的冷却风道是否堵塞，电动机是否过载 4检查线路以及输入电压值絮凝剂自动加药系统安装使用维护说明书
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