A47Y带扳手弹簧微启敞开式安全阀
A47Y带扳手弹簧微启敞开式安全阀
产品用途
采用敞开式阀盖和阀帽设计，可有效地加大弹簧的散热，提高阀门的使用温度，带扳手设计可定期检验安全阀的灵活性，适用于对环境无污染的介质。
产品特点
1、阀盖和阀帽敞开式设计，提高弹簧的散热
2、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性
3、整定压力偏差小，可达±3%
4、启闭压差≤15%
5、选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
6、平面结构的阀瓣和阀座易于和重新加工
执行标准
| 设计规范 | GB/T 12243 |
| 结构长度 | GB/T 12221 |
| 试验与检验 | GB/T 12242 |
| 产品标识 | GB/T 12220 |
| 供货规范 | JB/T 7928 |
产品型号
A47Y-16C(25,40,64,100)；A47Y-16P(25P,40P,64P,100P)
安全阀选用条件
1、公称通径的选择
安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定
安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构安全阀的选用
(1)带散热器安全阀
这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时，应选用带散热器结构安全阀。
(2)波纹管安全阀（背压平衡式安全阀）
对承受附加背压的安全阀，而且其背压变化童超过整定压力10%时，应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。
(3)气控蝶型安全阀
对高温高压安全阀，需要人为控制开启压力时，可利用气缸功能操作，应选用气控蝶型安全阀。
整定压力等级
| 公称压力(MPa) | 整定压力等级 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
| 6.4 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | ||||
| 10.0 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | 6.4～8.0 | 8.0～10.0 | |||
主要性能参数
| 型号 | 铸钢型 A47Y-C |
304不锈钢型 A47Y-P |
316不锈钢型 A47-R |
316L不锈钢型 A47Y-R3 |
|
| 口径范围 | DN15～DN300 | ||||
| 适用温度 | 350°C | 200°C | |||
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | |
| 材料 | 1、阀座 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2、阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 3、调节圈 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 4、阀瓣 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 5、导向套 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 6、阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 7、弹簧 | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
| 8、阀杆 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
| 9、调整螺杆 | 45#钢<ā/td> | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | |
| 10、保护罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | |
主要外形连接尺寸
| 型号 | 公称通径 | do | DN' | L | L1 | ≈H |
|
1.6MPa |
20 | 15 | 20 | 100 | 85 | 270 |
| 25 | 20 | 25 | 100 | 85 | 270 | |
| 32 | 25 | 32 | 115 | 100 | 312 | |
| 40 | 32 | 40 | 120 | 110 | 320 | |
| 50 | 40 | 50 | 135 | 120 | 390 | |
| 65 | 50 | 65 | 140 | 130 | 395 | |
| 80 | 65 | 80 | 160 | 135 | 400 | |
| 100 | 80 | 100 | 170 | 160 | 600 | |
| 125 | 100 | 125 | 190 | 190 | 620 | |
| 150 | 125 | 150 | 205 | 195 | 625 | |
| 200 | 150 | 200 | 240 | 230 | 798 | |
| 250 | 200 | 250 | 350 | 320 | 981 | |
| 300 | 250 | 300 | 350 | 320 | 1005 | |
| 4.0MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 85 | 270 |
| 25 | 20 | 25 | 100 | 85 | 270 | |
| 32 | 25 | 32 | 115 | 100 | 312 | |
| 40 | 32 | 40 | 120 | 110 | 320 | |
| 50 | 40 | 50 | 135 | 120 | 390 | |
| 65 | 50 | 65 | 140 | 130 | 395 | |
| 80 | 65 | 80 | 160 | 135 | 400 | |
| 100 | 80 | 100 | 170 | 160 | 600 | |
| 125 | 100 | 125 | 190 | 190 | 620 | |
| 150 | 125 | 150 | 205 | 195 | 625 | |
| 200 | 150 | 200 | 240 | 230 | 798 | |
| 250 | 200 | 250 | 350 | 320 | 981 | |
| 300 | 250 | 300 | 350 | 320 | 1005 | |
| 6.4MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 95 | 301 |
| 25 | 20 | 25 | 100 | 95 | 301 | |
| 32 | 25 | 32 | 115 | 105 | 312 | |
| 40 | 32 | 40 | 135 | 115 | 366 | |
| 50 | 40 | 50 | 160 | 125 | 396 | |
| 65 | 50 | 65 | 175 | 160 | 570 | |
| 80 | 65 | 80 | 175 | 160 | 565 | |
| 100 | 80 | 100 | 190 | 180 | 597 | |
| 150 | 100 | 150 | 280 | 260 | 738 | |
| 10.0MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 95 | 301 |
| 25 | 20 | 25 | 100 | 95 | 301 | |
| 32 | 25 | 32 | 115 | 105 | 312 | |
| 40 | 32 | 40 | 135 | 115 | 366 | |
| 50 | 40 | 50 | 160 | 125 | 396 | |
| 65 | 50 | 65 | 175 | 160 | 570 | |
| 80 | 65 | 80 | 175 | 160 | 565 | |
| 100 | 80 | 100 | 190 | 180 | 597 | |
| 150 | 100 | 150 | 280 | 260 | 738 |
安全阀的安装要求
1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施安全阀的校验和检修，《锅规》规定可在安全阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门必须保证全开(加铅封或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5、安全阀装设位置，应便于检査和，安全阀一般每年至少应校验一次。
警告！安全阀与容器之间装设截止阀必须经审批，制订防范措施。
