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包装制品VOCs废气治理 废气焚烧炉

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海兰宝环保科技有限公司
  • 品       牌兰宝环保
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2025/5/29 12:55:22
  • 访问次数4873
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上海兰宝环保科技有限公司是有机废气处理设备,VOCS废气处理,有机废气治理,RTO废气处理,国产沸石转轮,工业废气处理设备,二氯甲烷废气处理,制药企业废气处理,vocs废气治理与监测解决方案供应商,致力于满足客户需求,优化人类生活品质。

上海兰宝环保是国家智能制造立项企业,拥有工业废气治理行业影响力品牌、国家重点环境保护实用技术示范工程认证、污染治理工程设计资质、环境污染治理工程总承包一级资质、环保产品生产经营许可证书等多项资质认证。

公司成立于2001年,注册资金5000万元,坐落于上海奉贤兰宝科技园,占地面积33000平方米。上海兰宝环保以“智能环保,兰宝定制”为品牌战略定位,运用工业4.0智能化、移动互联网、大数据、云计算等技术,全面提升传统环保设备的智能化水平,为客户提供多元化治理方案,根据工况可选择蓄热式焚烧技术(RTO)、催化燃烧技术(CO)、沸石转轮浓缩、在线吸附脱附再生、变温变压回收技术、生物法、高效洗涤、低温等离子、光化学等治理技术。兰宝环保产品集群涵盖工业废气解决方案、工业油雾净化器、餐饮油烟净化器、VOCs在线监测系统、沸石转轮、一体机等多款产品。

一直以来,上海兰宝环保不忘“技术创新”初心,自主研发硕果累累,多项科研成果为国内工业废气(VOCs)治理作出贡献。目前,获得多项专利( ZL 2019 2 1542238. 1 ,ZL201920757893.2,ZL201920757474.9,ZL201921542195.7,ZL201921543002.X),软件著作权43项。作为一家具有高度社会责任感和品质*的企业,上海兰宝环保获得了政府及社会各界的高度认可,服务过中外企业客户500 ,涵盖烟草、橡胶轮胎、医药化工、石油化工、化纤、市政污水、包装印刷、造纸皮革、饲料加工、食品加工、油漆涂料、餐饮食堂、酒店饭馆等多个行业。并为中国石油、中国烟草、中国化工、上海医药、中航飞机、普利司通、威立雅等国内企业设计、打造出智能化的环境废气治理精品工程700 ,赢得*示范工程的美誉。

上海兰宝环保把“诚信、高效、合作、共赢”作为企业发展的重要基石,坚持以人为本,将持续为客户和社会创造价值。

工业废气治理系统及设备,VOCs治理,有机废气治理,沸石转轮,RTO焚烧炉,TO炉,废气吸附浓缩设备
兰宝因地制宜,实现个性化包装制品VOCs废气治理定制,为包装印刷设计了的“干式过滤器+转轮吸附脱附+催化燃烧”系统,不仅能满足达标排放要求,而且能够节省占地面积,真正做到“节能、节材、节地”要求,
包装制品VOCs废气治理 废气焚烧炉 产品信息
包装制品VOCs废气治理工艺流程图如下:
包装制品VOCs废气治理 原理
  对于印刷工艺来说,由于废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点,可优先选用沸石浓缩转轮设备(浓缩倍率5~20倍)+ 催化燃烧(CO)+热能回用处理后达标排放。该法将低浓度的有机废气通过沸石转轮将其浓缩成高浓度的有机废气,经过换热器和燃烧区将有机废气加热到280℃以上通入催化燃烧室,,在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O,同时放出大量的热,。该高温气体再次经过换热器预热进入的废气,从而节省废气升温燃料的消耗。
  案例分析
上海兰宝环保为包装提供 转轮“吸附浓缩 +催化燃烧 技术”治理工程

项目背景
  新修订、被称为*严的《大气污染防治法》于2016年1月1日起施行,在有VOCs污染排放的行业中,包装印刷为重灾,VOCs治理也到了刻不容缓的地步。对于不处理而超标排放的企业,新修改的《大气污染防治法》提出了按日处罚的方式,VOCs的排污费也将纳入征收范围,届时还将会大幅提高排污费的征收标准。企业如果不下决心治理,处罚成本将大大高于治理成本,所以“末端治理”已经成为包装印刷业重要的改善环境手段之一。
  上海包装制品有限公司为了响应国家环保要求,改善环境空气质量,对工人健康及社会负责,包装经过细致考虑和竞标后选择由上海兰宝环保对生产车间产生的废气进行处理。
解决方案
  包装车间产生的废气主要来自印刷车间印刷机和吹膜车间的吹膜机,废气主要成份为异丙醇、乙醇、甲苯和二甲苯。根据本项目实际情况,兰宝主要从安全保障、治理效率及投资运行成本三方面考虑,结合各种主流工艺进行对比分析,终设计了干式过滤器+转轮吸附浓缩+催化燃烧技术为核心的废气治理工艺。
  该方案采用了转轮吸附脱附将大风量低浓度的有机废气浓缩成小风量高浓度的废气,一方面废气经过浓缩后达到了催化燃烧必须条件,另一方面经过浓缩后处理工艺能够减少后续处理设备(本项目为催化燃烧)的建设成本和运营成本。本项目经过严谨计算,结合我司在众多包装印刷业工程经验,终设计废气浓缩倍率为20倍,浓缩后的废气经过催化燃烧装置进行处理,催化燃烧净化率≥95%,沸石转轮净化率≥92%,处理后废气排放浓度远远低于《印刷业大气污染物排放标准》(DB31/872-2015,上海市地标)排放要求。
兰宝“沸石转轮+催化燃烧系统”技术优势
  该系统主要优势体现在以下几方面:
  系统设计冗余安全切断机制,能从多方面监督安全运行状况,大程度保障该套系统运行可靠、安全、稳定;
  系统设计热交换回收利用装置,充分提高热回收利用效率,减少运行费用;
  主要核心设备沸石转轮和催化剂均采用进口优质产品,使用寿命长,处理效果好;
  该套系统适应性强,针对印刷业废气浓度波动大情况,系统不会出现处理效率衰减;
  系统预热时间短(30min内),可随时实现启停机操作,很好适应生产实际状况;
  设施故障率低,维护保养简便,运行费用低,操作方便灵活;
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