空心桨叶干化机采用蒸汽，通过旋转接口进入中空心的轴内，含水率为85%的污泥经过进料螺旋至干化机内，污泥在干化机内被加热、水分不断蒸发，污泥在螺旋桨叶的斜面间移动，让热传导效率到zui高。本装置利用旋转剪切力动力学原理，污泥通过干化机内的螺旋不断混合翻动，不仅受热均匀，避免污泥结块，且有效防止污泥粘附在桨叶，桨叶表面清洁，出口污泥的含水率可以通过轴的传动速度进行调节。污泥干化过程中产生的废气经过冷凝器，将废气冷凝成冷凝液，冷凝液自流至冷凝物储罐，冷凝物储罐中废液经溢流管排入回收水池，底部固液混合物定期排出送至厂区的脱水系统。冷凝废气用的冷却水流入冷却塔，经冷却塔冷却后的水再经冷却泵提升再次循环冷却热废气。冷凝器排除的废气经废气管道送至洗涤塔进行化学洗涤，处理达标后通过烟囱排放。
同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。zui后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。采用夹套式壳体结构，使得污泥在机器内部各个界面均匀受热，轴体转动，污泥在设备内不段翻腾，受热面不断翻新。从而大大提高了设备的蒸法效率，既达到了污泥干化的目的，又实现了整套装置的低成本运行。不同的物料选择不同的烘干工艺，选择正确的烘干工艺是非常重要的。一般的单级滚筒烘干机没有针对物料的特性来烘干使烘出的物料颜色差，污泥是一种不易烘干的物料，使烘出的物料皮干内湿与干湿不均，采用了直流涡旋加交流往复式快速烘干机，使烘出的物料色泽好，节约资源提高经济效益。污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。
空心桨叶干化机应用：
● 化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
● 对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
● 要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
特点：
● 转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。
● 流体通过筒体阻力小，功能消耗低。
● 对物料特性的适应性比较强。
● 操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。 注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。
