ZXL自吸式离心泵适用于工业和城市给排水，环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗，设备冷却等。使用介质温度不超过80℃，粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下。
ZXL自吸式离心泵产品特性：
1.结构紧凑。该系列泵采用卧式设计，机泵一体，外观美观，占地面积小。与普通自吸泵相比，其占地面积减少了30%。若选用IP54户外电机，则无需建设泵房，可直接放置于户外使用。
2.运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直接连接，简化了中间结构，提高了运行的平稳性。叶轮具有良好的动静平衡性能，运行时无振动，噪音低，延长了轴承的使用寿命，改善了工作环境。
3.轴封采用优质机械密封，动、静环由硬质合金制成，耐磨且无泄漏，使用寿命长。
4.采用先进的水力模型，具有效率高、性能好等特点。
5.安装、使用和维护方便。吐出管路不需要装止回阀，吸入管路不需要安装底阀，简化了管路系统，同时改善了劳动条件。
6.自吸性能好，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。
ZXL自吸式离心泵使用条件：
| 环境温度 | ≤40℃ |
| 海拔高度 | ≤1000m |
| 相对湿度 | ≤95% |
| 介质温度 | ≤80℃,，特殊要求可达200℃ |
| 自吸高度 | 不能超过规定值5-6.5米 |
| 吸入管长度 | ≤10米 |
ZXL自吸式离心泵安装前准备
1. 确认工作条件：了解输送介质的性质，如腐蚀性、是否含颗粒等，以选择合适材质的ZXL自吸式离心泵。同时，明确实际自吸高度，包括最低液位到泵进口的垂直高度以及水平距离或管道总长度，并告知厂家入口管道上的弯头数量。
2. 确定流量扬程：根据实际需求确定所需的流量和扬程，注意自吸式离心泵效率低于普通离心泵，选型时需考虑吸程损耗，必要时选择更大型号。
3. 检查泵的状况：检查泵的外观是否有损坏、变形等情况。用手转动泵轴，应感觉灵活无卡滞现象，确保旋转部件正常。检查泵的各连接部位是否紧固，如有松动应及时拧紧。
ZXL自吸式离心泵安装要求
1. 基础与固定：泵应安装在坚固的基础上，以减少振动。如果是固定安装，要使用地脚螺栓将泵固定牢固，防止运行时发生位移。
2. 进出口管道连接：进出口管道的管径应与泵的进出口管径相匹配，保证流体能顺畅通过。连接时要注意密封，防止泄漏。管道的重量不应由泵来承担，对于较重的管道，应设置单独的支撑。
3. 电气连接：确保泵的电机接地良好，以防止触电事故。按照电机的功率和电压要求，正确连接电源线，接线应牢固，避免松动导致接触不良。
ZXL自吸式离心泵操作步骤
1. 开车前准备：检查润滑油油位，若油位不足，需添加润滑油；检查泵壳内储液是否高于叶轮上边缘，不足时从泵壳加液口处加注储液；检查泵的转动部件是否有卡磕碰现象；检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度；检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
2. 启动：点动自吸泵，确认泵轴的转向是否正确。按启动按钮启动泵，注意转动时有无不正常的声响和振动。待泵转速稳定后，慢慢打开出口阀，根据工艺要求调节出口流量。
3. 运行中检查：定时检查泵的运转声音和电机温度，确保其运行平稳。注意观察压力表和真空表的读数，判断泵是否正常工作。检查机封处是否漏液，如有轻微泄漏属于正常现象，但泄漏量过大时应及时停机检查。
4. 停泵：先将泵的出口阀门慢慢关闭，然后按停止按钮停泵，再关闭泵前阀门。
ZXL自吸式离心泵维护保养
1. 定期检查：每班检查管路是否有漏液情况，如有泄漏及时通知维修人员；定期检查轴承座内油位是否正常，如不足应及时添加；检查各部位的螺栓、连接件是否紧固，有松动的要及时拧紧。
2. 润滑保养：根据泵的使用频率和工作环境，定期对泵的旋转部件进行润滑保养，确保其运转顺畅。
3. 冬季防护：冬季使用时，泵冷却水应保持长流水或倒空，防止冻坏泵。
4. 长期停用处理：长时间停止使用的泵，除将泵内的液体放净外，还要用清水冲洗干净。
ZXL自吸式离心泵使用注意事项
1. 禁止空转：严禁在出口阀门未打开的情况下同时停各级泵，否则水锤和泵或管件损坏；禁止在出口阀门未打开的情况下同时停各级泵，否则水锤和泵或管件损坏。
2. 防止气蚀：泵在低于30%标定流量的工况下连续运转时，应在泵出口接旁通管路，以满足使用工况的要求；绝不允许用入口管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。
3. 异常处理：运行中如发现异常声音或振动，应及时停车检查；当出口控制阀全开而仍达不到流量要求时，应适当增大泵的转速或更换大型号的泵。
