三效蒸发器的工作原理是利用从一效到三效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器。三效蒸发器蒸发掉1吨水需要消耗0.42~0.45吨蒸汽（跟来料温度和浓缩比相关联），相比于单效蒸发器蒸发1吨水消耗1~1.2吨蒸汽大大降低蒸汽消耗。根据物料的物性特点、是否容易结晶结疤、溶液粘度、沸点升高等，选择相对应的蒸发器形式，包括升膜蒸发器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器、自然循环蒸发器等等。
在化工、制药等工业化生产中，不可避免的会产生大量含有挥发性有机物、挥发性氨、成分复杂的高盐废水，这一部分高盐、高cod、高氨氮的废水不能够直接进行曝气、生化处理，需要将其中的溶解性盐等杂质进行固化后作为固废处理，其中的水分和挥发性物质通过蒸发的方法分离出来再去处理。
在高盐废水蒸发处理中，三效强制循环蒸发适用范围比较广泛，比如在废水中溶剂含量比较高的情况、废水中的盐分沸点升高比较大的情况等等不适合用mvr的情况下，三效强制循环蒸发器都能很好地完成生产任务。
产品特点：
1、采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。
2、节能效G显著，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备*的除沫装置，防止跑料现象。
3、凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。
