内进流网板细格栅
作为一种将将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污，内进流格栅同样是由*的耙齿厂装配成的一组回转格栅链。
格栅机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。机架安装于格栅井的，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
内进流格栅传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。
网板式阶梯格栅除污机主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、台阶式网板及电气控制柜等主要部件组成。
驱动电机安装在机架侧向的输出轴上，网板在二侧传动链条的带动下，自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能和转刷，自动完成卸污工作。
整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由台阶式网板串接成的滤带捕获，送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出。同时一个旋转的刷子还应对网板进一步清洁。
内进流网板细格栅
有可靠的清污效果，在结构设计上有可靠的自净能力，无污物缠绕、卡滞现象，且格栅底部不得有污物堆积形成死角。在格栅前后水位差达1.0m的情况下，组合而成的阶梯式网板具有足够的强度和刚度，不发生变形而影响的正常运行。
格栅除污机适应24h连续工作的使用要求，线速度不大于4.5m/min。
2、驱动装置
网板式阶梯格栅除污机的驱动装置位于机架上部，除传动装置外，其余均采用不锈钢材料制造。
主传动轴应采用不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷，
驱动装置采用轴装式减速机，在机架二侧设置螺旋式调节装置，以作调整传动链条张紧用。电机减速装置是传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠的进口品牌NORD/SEW等。
驱动电机适用于电源380V、三相、50Hz，电动机的防护等级为IP55。
不锈钢网板格栅除污机
3、机架
网板式阶梯格栅除污机的机架为采用不锈钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架材料可全部采用不锈钢，二侧板间隔距离设置横撑，根据格栅具体要求采取措施以保证可靠运行。
焊接后的格栅机架为一刚性整体，有足够的强度和刚度，在1.0米水位差的工况下不发生扭曲变形现象。
机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。
机架二侧设置安装连接支座，与基础平台之间用膨胀螺栓安装固定。
4、牵引链及链轮
用于传动的牵引链采用不锈钢制造，链有足够的断面尺寸，牵引链破断强度不小于牵引力的5倍。传动用的牵引链轮及导向装置(非链轮)，分别置于机架两侧的上部和下部，水下导向装置的形式，在结构上有可靠的设施防止栅渣等污物的缠绕。导向装置须是非链轮机构。
5、阶梯式网板
阶梯式网板采用不锈钢制造，网面为规则排列的小孔。网面应具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物，宽度为7.5～8.0cm。
整个台阶式网板滤带面有足够的过水通道，以保证过水面积和流量满足设计要求，污水通过栅隙流速应小于1m/s。
6冲洗系统及冲洗水泵
设有可靠的网板冲洗系统，管路设有球阀、止回阀、过滤器、压力表等附件。管道采用不锈钢管或PPR管。冲洗泵出口压力为0.7Mpa，流量25m3/h，工作时与格栅联动，有效去除网板截留的绝大部分污物，喷管、喷头材料为不锈钢。
