2000L双桶双泵全自动一体化加药装置
产品简介
pam自动加药装置特点：● 全自动交钥匙设备● 高效率批量混合系统● 高精度给料机● 不锈钢AISI 304（或AISI 316）罐体● 真空吸料机 – 无扬尘，清洁的操作环境● 多种可选配置可供选择、灵活运用● 充分溶解干粉，为用户节约粉料成本。
产品简介
聚炳烯酰胺（简称PAM）是一种有机高分子絮凝剂，PAM可溶于水，易吸潮，温度超过120℃时易分解，其水溶液长储存易水解失效，过度搅拌易造成剪切变稀而影响絮凝效果。该物质溶解速度很慢，溶解时应缓慢地加入带搅拌的溶解罐中，防止结块，配药浓度低于0.3%，避免药剂长期停滞于搅拌死区，防止药剂形成凝聚胶团，溶解速度小于2kg/m3·h；搅拌速度低于120r/min。
本产品采用三腔一体式设计，设有初溶池、熟化池和储存池，粉末加料机位于初溶池上方，可选配真空上料机。原药经螺旋输送机送入初溶池中，采用漩涡下料，直接进入初溶池底部，避免粉剂漂浮在水面，形成“鱼眼”。依次完成初溶、熟化过程，成药以溢流方式流入储存池中待用。
配药过程采用电动球阀和液位计相互配合共同控制，即当存储腔液位低于中液位设定值时，系统启动进水电动阀和干粉投加机开始配药；当液位高于高液位设定值时，进水阀和干粉投加机关闭，停止配药。控制柜配有触摸屏和操作面板，可实时显示设备的运行状态和报警提示，方便操作人员巡检和故障排除。操作面板设有手/自动切换功能和动力设备启停按钮，以满足设备应急需要。设备可根据实际工况配置通讯端口，实现与上位机通讯功能。
结构组成
PAM投加系统包括粉末输送系统、进水系统、溶解系统、加药系统、自动控制系统等五部分组成。
产品特点
1、设备高效、节药、节能，相同的水质条件下，降低药剂的投加量，从而降低成本，与同类产品相比可节约药耗
5%~15%
左右；
2、*的内部结构设计，增加流体湍流程度，保证溶解过程不形成漩涡、爬杆等现象；
3、槽体采用适宜尺寸比例，槽角倒R角，避免PAM溶解过程中形成死区；
4、三腔采用不同转速搅拌器，根据
PAM
溶解过程发生物理变化采用不同搅拌形式，初溶槽和熟化槽采用双层推进式搅拌，增加溶解速率；储存槽采用低速宽式搅拌器，避免
PAM
分子链剪切变稀；
5、粉剂从给料机出来后，采用漩涡下料，直接进入初溶槽底部，防止粉剂漂浮在水面，避免产生“鱼眼”式胶团，提高溶解效果；
6、给料机出口设有干燥防潮装置，可以有效防止PAM抱团，结块等容易堵口现象，提高粉剂计量精度，降低维护费用；
7、以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性缺陷；
8、加药量精确、稳定，适用范围广，操作简单，管理方便，故障率低；
9、多种配置可供选择，灵活运用。
材质选择
可根据不同耐腐蚀要求过流部件采用316不锈钢、304不锈钢、PP等材质。
适用范围
该产品广泛应用于市政给水、污水处理、造纸行业、建材行业印染等行业的絮凝沉淀领域。
参数选型表
| 规格型号 | 配置参数 | 外形 尺寸 |
控制方式 | |||
| 溶药能力（kg/h） | 有效容积（m3） | 泵、槽配置 | 材质 | |||
| GA2-2000 | <3 | 2.0 | 3腔1体槽，2泵 | 根据不同耐腐蚀要求过流部件采用316不锈钢、304不锈钢、PP等材质 | ﹨ | 手动按钮/自动仪控/PLC触控/DCS远程控制/特殊要求（防爆、变频、加热、保温等） |
| GA2-3500 | 2.5-5.2 | 3.5 | 3腔1体槽，2泵 | ﹨ | ||
| GA2-5000 | 3.3-7.5 | 5.0 | 3腔1体槽，2泵 | ﹨ | ||
| GA2-6000 | 4.0-9.0 | 6.0 | 3腔1体槽，2泵 | ﹨ | ||
| GA2-7000 | 4.7-10.5 | 7.0 | 3腔1体槽，3泵 | ﹨ | ||
| GA2-8000 | 5.5-12.0 | 8.0 | 3腔1体槽，3泵 | ﹨ | ||
| GA2-9000 | 6.5-13.6 | 9.0 | 3腔1体槽，3泵 | ﹨ | ||
| GA2-10000 | 6.8-15.0 | 10.0 | 3腔1体槽，3泵 | ﹨ | ||
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