· 产品简介
喷涂废气处理设备 工作原理涂装废气净化塔属两相逆向流填料吸收塔。 喷涂废气体从废气 处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔， 在通风机的动力作用下， 迅速充满进气段空间， 然 后均匀地通过 均流段上升到一级填料吸收段。 在填料的表面上， 与 涂装废气除味剂发生化学反应， 反应生成无毒无害物质。 废气处 理塔体的上部是除雾段，气体中所夹 的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁 净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。
· 产品特点
设备阻力低： 在保证足够气液接触面积基 础上， 工业废气净化塔选用空气动力特性好的填料品种及结构形式，是国内各种填料吸 收塔中阻力低 的一种。
设备占地面积小：工业废气 净化处理塔采用 PP 、 FRP 等材质，结构紧凑，便于现场安装及操作管理，占地面积小，无论 对新建工程还是技改 项目都可适应。
喷涂废气处理设备 运行交付后，使用单位应派专人保管使用， 定期检查， 发现设备 异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。 涂装废气净化处理设备安装在室外，水泵风机 电机应制作防雨罩，以免电机受潮。
· 产品节能效益计算
环保 节煤： 定型机烘箱的工作温度在 200 ℃左右， 单台定型机废气总排量约为： 14000 － 16000m ³ /h ，排出废气温度 170 ℃左右。安装定型机余热回收设备后，到达换热新风 温度约为 120-130 ℃，换热新风量约为 9000-12000 m ³ /h 。 按保守换热新风温度为 120 ℃，新风量按平均值 6500 m ³ /h ，煤发热量： 5000 Kcal/Kg ，定 型机每天工作 20 小时，每年 300 天计算。
则余热回收量为： Q=VCp （ t1-t2 ） =6500 × 1.3 ×（ 120-30 ） =760500kJ/h=181633 Kcal/h 每年节约煤： 181633 Kcal/h ÷ 5000 Kcal/Kg × 20 小时× 300 天＝ 217800kg 每吨煤按 800 元计算，节煤效益为： 218t/a × 800 元 /t=174400 元 /a 2 ．回收废油： 按平均第 150KG 、每吨废油 2500 元。 0.15T × 300 天× 2500 元 =112500 元 3 ．导热油泵省电 ：导热油泵可省电 30% ，以油泵功率 22KW算22KW × 30% × 20 小时× 天× 1.2 元 / 度 =47520 元 4. 增加产能： 定型机车速可增加 2.5% ，以车速平均 15 米，每米加工费 0.5 元算 15 米× 2.5% × 60 钟× 20 小时× 300 天× 0.5 元 =67500 元 5 ．增加的电耗 ：装了我们系统总装机容量 17KW ，减去原定型机两台风机 4 × 2=8KW （ 17W-8KW ）× 20 小时× 300 天× 1.2 元 / 度 =64800元
· 产品适用范围
适用于电镀生产、钢铁厂、食品厂、表面处理、单晶硅酸 洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆喷涂、涂装生产等行业及领域。
· 产品注意事项
设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，废气净化除味剂选用和废气净
化除味剂的配比是否正确，废气净化除味剂达不到特 定 要 求 时 ， 需 及 时 补 充 。
涂装废气处理净化的风机与水泵接线不能随便乱动， 应保证它们的转向正确， 不得 反转，否则会损坏电机，并能造成事故。
