反应设备在化工,医药,食品,石油,染料,生化等工业生产中被广泛应用,尤其是化工工艺过程的种种化学变化,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热,冷却,和液体卒取以及气体吸收等物理变化过程统统需要采用搅拌装置才能得到好的效果。
一般反应设备分有搅拌装置和无搅拌装置,夹套蒸汽或电热棒以及外盘管式加热,其中搅拌器,搅拌轴,轴封,传动装置,组成为反应设备的搅拌装置。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。
密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。
加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。
注:由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,对锅盖工艺开孔、搅拌型式(有桨式、锚式、框式、螺旋式涡轮式,刮板式,组合式等)、支承型式(悬挂式或支座式)以及填料密封装置等不同要求,可与本厂联系,根据用户要求定制。
型号 |
公称容量 L |
加热器功率 kw ×支 |
夹套导热油容量 L |
内锅尺寸 mm |
外锅尺寸 mm |
电机功率 kw |
搅拌速度 |
重
量
|
50L |
50L |
2kw×4支 |
96 |
Φ400 |
Φ600 |
1.1 |
80 |
270 |
100L |
100L |
2kw×6支 |
127 |
Φ500 |
Φ700 |
1.1 |
80 |
340 |
300L |
300L |
4kw×6支 |
218 |
Φ800 |
Φ1000 |
2.2 |
80 |
700 |
500L |
500L |
4kw×9支 |
269 |
Φ900 |
Φ1100 |
3 |
80 |
930 |
1000L |
1000L |
4kw×12支 |
400 |
Φ1200 |
Φ1400 |
4 |
80 |
1610 |
2000L |
2000L |
4kw×15支 |
850 |
Φ1400 |
Φ1600 |
5.5 |
80 |
2010 |
3000L |
3000L |
5kw×15支 |
1015 |
Φ1600 |
Φ1800 |
7.5 |
80 |
2590 |
4000L |
4000L |
5kw×15支 |
1226 |
Φ1600 |
Φ1800 |
7.5 |
80 |
3160 |
5000L |
5000L |
5kw×18支 |
1400 |
Φ1800 |
Φ2000 |
7.5 |
80 |
4000 |