原始污泥经过一次脱水后污泥含水率降至80%左右，进行化学调质改性处理后，由超高压带式压滤机把污泥含水率78%-85%轻松降到含水率60%以下。处理后的污泥，用途更为广泛让污泥变废为宝，可填埋、焚烧、制砖、制肥。实现污泥的减量化、稳定化、无害化和综合利用，达到节能减排和发展循环经济的处置目标。
高压带式压滤机脱水率高，能充分释放污泥中的毛细水和间隙水，大幅降低污泥的过滤比阻改善的脱水特性。针对性强，根据不同污泥的特性制订不同的药剂配方。工艺紧凑、占地少、能耗低、脱水效果好、污泥减量率高、操作连续简便等显着优势，可节约占地50%以上，节约投资40%以上。
超高压带式压滤机 处理流程：
第一步：一次脱水污泥和污泥改性剂在污泥改性混合机内快速、均匀的混合。
改性剂主要作用原理：破坏细胞壁、使胶体脱稳，从而起到降低污泥持水性的作用，使结合水转化为“脱稳水”；使污泥“颗粒华”、“孔隙化”，有利于后续深度脱水阶段的分布和脱水。
第二步：改性后污泥输送到连续深度脱水压榨机，在高压、密集作用力下实现污泥脱水。
连续深度脱水压榨机主要工作原理：反复、多次高压压榨改性污泥，使压榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片状，确保脱稳后的水分被充分挤出。
