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Z44H快速排污阀 是由 闸阀 演变而来的，利用齿轮转90℃带动阀杆提升实现 快速 开启和关闭的目的。Z44H排污阀不仅结构简单、密封性好，而且安装尺寸小、材料耗用少、重量轻、体积小，特别是驱动力矩小，操作简便，易实现快速启闭。排污阀 工作原理： 阀体与阀盖采用夹箍式连接 ； 结构紧凑 ； 拆卸方便 ； 便于安装 ； 支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,密封圈由成型的石棉盘根制成,介质压力越高、密封性越好 ； 介质由支管流入向下排污 ， 阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理 ， 耐腐蚀抗冲蚀 ， 使用寿命长。 |
标准规范
结构长度标准：GB/T12221-2005
连接法兰标准：GB/T9113
压力温度等级：GB/T12224-2005
试验检验标准：GB/T13927-2008
结构特点
1. 阀体与阀盖采用夹箍式连接，结构紧凑，拆卸方便，便于安装，支管为焊接连接。
2. 采用压力自紧式密封结构，密封圈由成型的石棉盘根制成，介质压力越高、密封性越好。
3. 介质由支管流入向下排污。
4. 阀瓣为活塞式结构，并进行渗硼处理 ； 耐腐蚀，抗冲蚀 ， 使用寿命长。
主要性能规范
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型 号 |
公称压力 |
试验压力Ps （ MPa ） |
适用介质 |
适用介质（℃ ） |
|
|
Z/P44 48H-16C |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
水、蒸汽 |
≤250 |
|
Z/P44 48H-16 |
|
|
|
|
|
|
Z/P44 48H-25C |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
|
|
|
Z/P44 48H-25 |
|
|
|
|
≤425 |
|
Z/P44 48H-40C |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
|
|
|
Z/P44 48H-40 |
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|
≤250 |
主要零件材料
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零件名称 |
阀体、阀盖 |
阀座、闸板 |
阀 杆 |
齿轮轴 |
填 料 |
垫 片 |
扳 手 |
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Z/P44 48H-16C Z/P44 48H-25 Z/P44 48H-40 |
铸钢 |
铬不锈钢 |
铬 不锈钢 |
铬 不锈钢 |
油浸石墨 石棉盘根 |
橡胶石 棉板 |
球墨 铸铁 |
主要尺寸及重量
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公称压力 PN （ MPa ） |
公称通径 DN（ mm ） |
|
重量（kg ） |
||||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
ZΦd |
H |
LO |
|
||
|
1.6 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
- |
14 |
4-Φ14 |
160 |
180 |
10 |
|
32 |
200 |
135 |
100 |
78 |
- |
16 |
4-Φ18 |
180 |
200 |
11 |
|
|
40 |
230 |
145 |
110 |
85 |
- |
16 |
4-Φ18 |
220 |
220 |
16 |
|
|
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
- |
16 |
4-Φ18 |
230 |
240 |
20 |
|
|
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
- |
18 |
4-Φ18 |
250 |
280 |
28 |
|
|
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
- |
20 |
8-Φ18 |
280 |
350 |
38 |
|
|
2.5 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
- |
16 |
4-Φ14 |
160 |
180 |
10 |
|
32 |
200 |
135 |
100 |
78 |
- |
18 |
4-Φ18 |
180 |
200 |
11 |
|
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
|
18 |
4-Φ18 |
220 |
220 |
16 |
|
|
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
- |
20 |
4-Φ18 |
230 |
240 |
20 |
|
|
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
- |
22 |
8-Φ18 |
250 |
280 |
28 |
|
|
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
- |
22 |
8-Φ18 |
280 |
350 |
38 |
|
|
4.0 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
58 |
16 |
4-Φ14 |
160 |
180 |
10 |
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
66 |
18 |
4-Φ18 |
180 |
200 |
11 |
|
|
40 |
230 |
145 |
110 |
85 |
76 |
18 |
4-Φ18 |
220 |
220 |
16 |
|
|
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
4-Φ18 |
230 |
240 |
20 |
|
|
65 |
265 |
180 |
145 |
125 |
110 |
22 |
8-Φ18 |
250 |
280 |
28 |
|
|
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
8-Φ18 |
280 |
350 |
38 |
|
安装说明
1、 多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
2、 将管道清洗干净后，才可安装阀门。
3、 逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。
4、 继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
5、 继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。
6、 顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。
7、 继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。
8、 继续转动手轮，阀芯和密封座接触。实现密封。
