基本原理介绍及参数表
公司长期致力于工艺压缩机研发，在压缩机与系统的匹配方面具备深厚经验。为保证在MVR、自回热精馏、等梯度降温结晶及乏汽增压等领域的项目质量，针对性的研发了离心式压缩机和容积式压缩机用于不同的工况范围，其中，容积式压缩机的主要产品有两种：罗茨式压缩机及双螺杆式压缩机。
容积式压缩机通过介质在工作容积中的体积变化完成压力升高的过程，罗茨式及双螺杆式压缩机均通过一对相互啮合的转子形成工作容积，如下图所示。
容积式压缩机的工作原理决定了其转速相比离心压缩机较低，适用的流量范围相对较小，但可达到较高的单级压比。同时，容积式压缩机还具有以下优点：可靠性高，操作维护方便，动力平衡性好以及适应性强。对于成分复杂的物料、变化范围较大的工况都具有良好的适应性。
罗茨式压缩机主要用于MVR、自回热精馏及等梯度降温结晶领域，螺杆式压缩机主要用于自回热精馏及乏汽增压领域。根据流量需求具备系列化产品的设计及制造能力，各个型号基本参数如下表所示。
罗茨式压缩机型号参数表
双螺杆式压缩机型号参数表
技术优势
工艺用容积式压缩机多年，在保持容积式压缩机的传统优势基础上，具备多种技术。
蒸汽压缩机就是MVR蒸发器的主要设备，也是核心设备，它是利用蒸汽压缩机压缩二次蒸汽，温度、压力提高，热焓增加，然后送到蒸发器内的加热室当作加热蒸汽使用。
行业内容积流量大的罗茨式蒸汽压缩机：容积流量可达20 m3/s，且典型MVR工况下的容积效率可达90 %以上。此种蒸汽压缩机应用了焊接式转子结构，且对压力角、长径比等几何特性参数进行了优化调节，获得良好的转子动力学性能，在MVR工况下可达到980 rpm的额定转速，等梯度降温结晶工况下可达到1980 rpm的超高转速。
所有介质接触面均采用不锈钢材质：由于使用大量结构创新，如机器人焊接成形等技术，与介质接触面均具备强耐腐蚀性，在复杂物料冲刷下仍可提供高可靠性和持久工作能力，避免涂层技术在复杂工况条件下的脆弱表现。
行业容积式压缩机几何特性设计能力。对罗茨压缩机的齿顶型线等部位均进行了优化，实现了高容积效率和转子动力学特性，有效避免大转子共振现象的发生。与西安交大合作研发的第三代不对称螺杆压缩机型线，具备行业性能表现。
完善的定制化压缩机设计规程及经验
具备数百套容积式压缩机的生产、调试与运行实例。即使针对复杂的用户工况，如有机工质、高温高压工况条件、大压比等，仍可开发出满足需求的定制化产品，并经过统一的设计验证工序，保证性能及可靠性。
