油气管道吹扫用制氮机设备及应用
可按照客户要求，依据纯度和流量的不同，选用适当的工艺方案。
设计出结构合理的吸附塔和*的工艺流程。
保证设备小型化，结构合理。提高制氮设备整体性能。
PSA变压吸附利用不同气体在吸附剂上吸附性能的差异，以及同种气体在吸附剂上的吸附性能随压力的变化而变化的特性来实现混合气体的分离。
油气管道吹扫用制氮机 特点
产品纯度高，可以任意 纯度；
工艺简单，仅需进行常规净化处理；
操作简便，全部实现自动化；
碳分子筛高性能，能耗低；
安全性高，常温和低压条件下操作；
设备结构简单，维修方便；
碳分子筛寿命长，免维护。
局限性：
大于3000Nm³/h产氮量设备能耗不如深冷法节能。
PSA 制氮原理：
当气体分子运动到固体表面时，由于固体表面原子的剩余引力的作用，气体中的一些分子会暂时停留在固体表面上，在吸附平衡情况下，吸附剂在吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂对气体的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。
PSA 制氮设备组成：
空压机 ，压缩空气技术要求
压力： 0.7~1.0MPa 压缩空气流量：根据制氮设备的产气量和纯度确定
含油量：微油（尽可能使用无油空压机）
提供变压吸附所需的原料气体和工艺动力。
稳定的输出压力和足够的气量。
活性炭除油器
保护制氮机分子筛，若空压机漏油可起到缓冲作用。
吸附空气中其他微量气体，提高氮气纯度。
空气缓冲罐
空气缓冲罐作用是起缓冲作用，减小气流脉动；减轻后续变压吸附压力变化；
储罐容积按照工艺用气量选择。通常是通过气量的10%。
瞬间用气量大时，提供缓冲气体，保证提供大量稳定洁净的气源。
干燥机
配置：压缩空气经气水分离器、冷冻干燥机、吸附式干燥机，除尘过滤器、除油过滤器净化后。
功能：压缩空气经过空气净化系统处理后，在超精过滤器进行深度净化。确保制氮系统得到所需要的洁净的气源。
压缩空气净化参数：
符合 ISO 8573.1 CLASS 1.4.1
含油量 ( 包括油雾 ) ： ≤ 5 PPM
压力露点 (0.7MPa) ： 2-10 ℃
粉尘含量： ≤ 1 μ m
输出露点温度高达 -70 度以上稳定的气量。去除水，CO2 等杂质。
洁净的气源可以有效的保证碳分子筛的使用性能和寿命。
制氮机
自动放空系统包括流量计，气控阀，减压阀，球阀。
控制系统包括氮气分析仪 , 压力变送器， PLC 控制器、触摸屏。
在系统的控制下，当 A 塔产生氮气时，则 B 塔对塔内的碳分子筛进行再生处理。
当 A 塔碳分子筛吸附饱和后，切换到再生状态，则 B 塔进入氮气的生产状态。两个塔不断切换，保证连续的制氮能力。
制氮系统组成
碳分子筛吸附系统是 PSA 制氮设备的核心部分。制氮机采用两塔的工艺流程。两只装有碳分子筛的吸附塔，进气工艺管道和阀门，尾气排放管道和阀门，产品氮气管道和阀门，仪表和控制系统 。
