化工PP降膜吸收器工作原理：
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
蒸发是浓缩溶液的单元操作，通常溶剂可挥发，而大多数溶质的蒸气压趋近于零，不能挥发。溶液在沸腾条件下，用汽化的办法，排除部分溶剂，使其浓缩的过程，叫做蒸发。在大部分情况下蒸发器用水蒸气作为加热介质(通常称之为加热蒸汽、一次蒸汽或新鲜蒸汽)，通过金属壁间接传热给溶液，溶液受热后，溶剂沸腾汽化，产生的蒸汽(大多数情况下也是水蒸气)叫做二次蒸汽。
化工PP降膜吸收器性能优势：
耐腐蚀性能好: 聚丙烯具有优良的耐化学药品性，对于无机化合物，不论酸碱盐溶液，除氧化性外，几乎直到100℃，都对其无破坏作用，对几乎所有溶剂在室温下均不溶解，一般烷烃及醇粉，醅醛类等介质均可使用本设备。
体积小，重量轻：由于聚丙烯的比重仅0.91-0.93，是树脂中轻的材料，所以本设备非常轻便，对设备的安装，维修均有利。
耐温较高，本品熔点为164～174℃，因此一般使用温度可达110～125℃，在无外力情况下达150℃时也不变形。无毒性、不结垢，不污染介质，也可用食品工业。
下降至吸收冷却段的吸收液沿着管（或孔）内壁呈膜状流下，易溶于吸收液的气体同向流动，与吸收液充分接触，被吸收。溶解热通过间壁传递给冷却液带出设备。未被吸收的气体与产品一起进入位于设备底部提供分离空间的气液分离器。分离后，气体被送往尾气塔，产品输入贮槽。
