GW管道排污泵是*经济、*简单的干式排污泵，具有节能、防缠绕、无堵塞、等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有良好的通过性能。
二、GW管道排污泵用途：
广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。
①企业单位废水排放。
②城市污水处理厂排放系统。
③地铁、地下室、人防系统排水站。
④医院、宾馆、高层建筑污水排放。
⑤住宅区的污水排水站。
⑥市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。
⑦自来水厂的给水装置。
⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。
⑨勘探矿山及水处理设备配套。
⑩代替肩挑人担，吸送河泥。
三、管道排污泵|排污泵|GW泵的产品特点：
1、GW泵采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力。
2、管道排污泵设计合理，配套电机合理，效率高，节能。
3、排污泵机械密封采用双端面串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
4、GW泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
5、管道排污泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。
6、GW泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行管理，保证泵运行可靠安全。
7、管道排污泵根据使用场合电机可采用水套式内循环冷动系统，能保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。
四、管道排污泵|排污泵|GW泵的型号意义：
100 GW 100-15-7.5 PB
100 – 进出口直径 (mm)
GW – 管道式排污泵
100 – 额定流量 (m3/h)
15 – 额定扬程 (m)
7.5 – 电机额定功率 (Kw)
P – 不锈钢
B – 防爆
五、管道排污泵|排污泵|GW泵的技术参数：
流量：8-2600m3/h； 扬程：5-60m； 功率：0.75-250kw；
转速：580-2900r/min； 口径：25-500mm； 温度范围：≤60℃。
六、管道排污泵|排污泵|GW泵结构图：
七、管道排污泵|排污泵|GW泵性能参数 ：
|
型号
|
口径
|
流量
|
扬程
|
功率
|
转速
|
效率
|
使用扬
|
|
25GW
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2825
|
38.5
|
10-22
|
|
32GW
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2825
|
40
|
8-15
|
|
40GW15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2840
|
45.1
|
6-15
|
|
40GW15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2840
|
48
|
15-30
|
|
50GW
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1390
|
54
|
3-7
|
|
50GW
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1390
|
56
|
4-10
|
|
50GW20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2840
|
55
|
6-15
|
|
50GW15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2840
|
56
|
10-25
|
|
50GW18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2880
|
58
|
15-30
|
|
50GW25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
17-32
|
|
50GW20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
20-40
|
|
65GW25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2840
|
52
|
6-15
|
|
65GW37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2880
|
55
|
6-13
|
|
65GW25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2890
|
58
|
15-30
|
|
65GW30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
20-40
|
|
65GW35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2930
|
60
|
35-50
|
|
65GW35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2930
|
63
|
40-60
|
|
80GW
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1420
|
52
|
3-7
|
|
80GW43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2880
|
50
|
5-13
|
|
80GW40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2890
|
57
|
6-15
|
|
80GW65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
12-25
|
|
100GW
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1440
|
62
|
4-10
|
|
100GW
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1440
|
66
|
5-10
|
|
100GW100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1440
|
67
|
8-15
|
|
100GW85-20-7.5
|
100
|
85
|
20
|
7.5
|
1440
|
68
|
10-20
|
|
100GW100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1460
|
65
|
10-25
|
|
100GW100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1460
|
66
|
12-30
|
|
100GW100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1470
|
65
|
15-35
|
|
125GW130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
11
|
1460
|
62
|
7-15
|
|
125GW130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1460
|
63
|
10-20
|
|
150GW
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1440
|
63
|
4-9
|
|
150GW180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1460
|
65
|
5-15
|
|
150GW180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1470
|
75
|
8-20
|
|
150GW180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1470
|
76
|
12-25
|
|
150GW130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1470
|
75
|
15-30
|
|
150GW180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1470
|
73
|
15-30
|
|
150GW200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1480
|
70
|
13-30
|
|
200GW
|
200
|
300
|
7
|
11
|
970
|
73
|
3-7
|
|
200GW
|
200
|
250
|
11
|
15
|
970
|
74
|
4-11
|
|
200GW
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1470
|
76
|
5-10
|
|
200GW400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1470
|
73
|
6-13
|
|
200GW250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1470
|
72
|
7-15
|
|
200GW300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1470
|
73
|
8-15
|
|
200GW250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1470
|
71
|
12-22
|
|
200GW350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1980
|
75
|
10-25
|
|
200GW400-30-45
|
200
|
400
|
30
|
45
|
1480
|
70
|
13-30
|
|
250GW
|
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
3-9
|
|
250GW600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1480
|
78
|
5-12
|
|
250GW600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
45
|
1480
|
75
|
6-15
|
|
250GW600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1480
|
73
|
8-20
|
|
250GW600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
75
|
1480
|
73
|
12-25
|
|
250GW800-12-45
|
250
|
800
|
12
|
45
|
980
|
76
|
5-12
|
|
300GW500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
7-15
|
|
300GW800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
8-15
|
|
300GW600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
10-20
|
|
300GW800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
12-20
|
|
300GW950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
11-20
|
|
300GW1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
12-25
|
|
350GW1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
4-10
|
|
350GW1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
6-15
|
|
350GW1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
8-18
|
|
350GW1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
15-28
|
|
350GW1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
20-36
|
|
400GW1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
75
|
980
|
82.1
|
3-10
|
|
400GW2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
6-15
|
|
400GW1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
10-22
|
|
400GW1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
12-26
|
|
400GW1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
15-30
|
|
400GW1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
17-32
|
八、管道排污泵|排污泵|GW泵使用温度：
使用条件水温≤60℃，液体PH值为4～10。
九、管道排污泵|排污泵|GW泵的安装要求
管道排污泵的安装技术关键在于确定管道排污泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，离心泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用*短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。 应当指出，立申管道排污泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20℃以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。
十、GW无堵塞管道排污泵使用注意事项：
1.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止泵内留下沉淀物。
2.此泵严禁缺水运转。
3.不得将泵长期处于低扬程状态下运行，以防超载而烧坏电机。
4.常规状态下每使用300-500小时应加注或更换油室中机油（10-30#机油），提高机械密封的使用寿命。泵常规运行3000小时后，需对泵进行拆检保养，必要时更换不宜再用的易损件。
以上是管道排污泵|排污泵|GW泵的介绍，如有疑问欢迎致电英络克水泵厂咨询，我们技术部会为您提供关于管道排污泵|排污泵|GW泵*新、*详细的资料
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