机械式板框压滤机报价是一种常见的固液分离设备，其工作原理如下：
1. 准备：首先将待处理的混合物经过预处理，去除大颗粒或杂质，并调整其浓度以适应过滤操作。
2. 配料：将准备好的混合物倒入板框压滤机中，同时在每个板框之间放置滤布或其他过滤介质。板框通常由金属或塑料制成，具有空心结构。
3. 过滤：启动机械装置，通过对板框施加一定的压力，使混合物被挤进滤布或过滤介质中。固体颗粒被阻留在滤布上形成滤饼，而液体则通过滤布进入板框的空腔内。
4. 排出：当滤饼积累到一定程度时，停止供料，并打开板框压滤机进行滤饼的卸出。此时可以使用压缩空气或液体冲洗滤布，以便更好地清洁和回收。
5. 再生：如果需要重复使用滤布或过滤介质，可以对其进行再生。这通常包括清洗、干燥和修复等步骤。
机械式板框压滤机报价操作规程：
1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。
2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。
3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
4、滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
5、所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
6、电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。
