发生煤气焦炉煤气湿法脱硫

综述

湿法脱硫应用较早的方法是氨洗中和法，自从上世纪50年代初国外出现ADA法以来，我国也先后研制开发了改良型ADA法、MSQ法、KCS法、栲胶法及888法等脱硫技术。
与干法脱硫相比，湿法脱硫技术的应用相对要晚一些，湿法脱硫技术是在焦炉煤气和水煤气的净化方面应用。随着工业发展和环境保护对发生炉煤气净化要求的提高，湿法脱硫技术才开始应用于发生炉煤气行业。湿法脱硫技术应用于发生炉煤气净化与其在焦炉煤气、水煤气的净化方面的应用略有不同，脱硫设备、工艺和操作参数都略有调整。
本手册以888作为催化剂的发生炉煤气湿发脱硫系统为例进行说明。

1 湿法脱硫工艺流程

1.1气体流程

由煤气加压机输送过来的净化煤气从脱硫塔下部进入脱硫塔，穿过填料层，与从塔顶喷淋下的脱硫贫液逆流接触，将硫化氢脱除，净化后的气体从脱硫塔顶部排出，进入捕滴器脱除大颗粒的雾滴后送往用气点使用。

1.2碱性脱硫液流程

脱硫泵抽取贫液槽内的贫液，打至脱硫塔顶部，从脱硫塔顶部喷淋而下。在脱硫塔内煤气与脱硫液逆流接触，在填料表面气液两相接触，完成吸收硫化氢的过程，溶液吸收硫化氢后积聚脱硫塔底部，汇总流入富液槽。
进入富液槽的溶液经再生泵送至喷射再生槽，（液体射流，经喷射器自吸空气）在喷射器、再生槽内与被吸入的空气作用，完成脱硫富液的氧化再生析硫过程，再生后的脱硫贫液经液位调节器流入贫液槽，再经脱硫泵打入脱硫塔，循环使用连续脱硫。
同时喷射再生槽内上层浮硫层的硫泡沫溢流至硫泡沫收集槽，汇总后经泡沫排出管道流入泡沫池。

图1-1

1.3设备介绍

脱硫塔：使脱硫液与含H₂S煤气逆流接触反应，以脱除H₂S，生产出合格气。
富液槽：吸收H₂S的碱液在此进行析硫反应。
喷射再生槽：硫泡沫在此浮选，催化剂在槽内重新携氧。
贫液槽：氧化再生后的脱硫液贮留在此，以便循环使用。
加药槽：配制脱硫液。
脱硫泵：将脱硫液送至脱硫塔顶部溶液喷淋装置。
再生泵：将吸收H₂S的溶液从富液槽送至喷射再生槽顶部溶液分配器。
：将加药槽配制好的脱硫液输送到贫液槽。
捕滴器：捕除煤气中所携带的外在水。
泡沫池：泡沫收集、沉淀和过滤。