一、 18 吨 / 小时 EDI 电去离子水设备 的的产水及技术要求 ：
a．预处理产水量≥ 45m 3 /h ；
一级反渗透纯水产水量≥ 28t/h ，回收率 60% ；
二级反渗透纯水产水量≥ 22t/h ，回收率 80% ， 20% 的浓水回流至一级反渗透系统；
EDI超纯水产水量≥ 18t/h ，回收率 85% ， 15% 的浓水回流至二级反渗透系统；
抛光混床产水量≥ 18t/h ；
b．产纯水水质：以市政自来水为系统进水；
二级反渗透产水电导率≤ 5US ；
EDI产超纯水电阻率≥ 17MΩ ；
二、 18 吨 / 小时 EDI 电去离子水设备的控制系统：
采用进口电器元件，系统实现自动控制；各部件连锁保护，并设有 RO 纯水电导率、压力高低等报警装置。系统自动控制选用电控系统实现自动与手动结合的运行控制模式，对于现场在线检测仪表采集的标准信号予以集中处理，并输出控制信号，当系统供水不足、 RO 纯水指标准超标、超纯水指标超标等系统自动作出相应的动作。因此可以对诸多现场仪表未直接按显示的数据进行自动计算并反馈控制。
本装置采用 PLC 全自动控制（化学清洗操作除外）， 去离子水设备 所有水泵均采用一备一用，可 24 小时连续自动运行（即 A 组工作 12 小时，自动切换 B 组） , 采用就地集中控制方式由 PLC 进行数据采集和系统控制，控制系统能对整个工艺系统进行集中监视、管理、自动顺序控制， 多介质过滤器 活性炭过滤器装置的运行反洗、反渗透装置的运行加药等步骤都由 PLC 顺序控制自动进行。
本装置设置有一台触摸屏人机交换界面，不另设常规的仪表盘台和模拟屏 , 所有运行工况、历史报警均能在触摸屏上显示记录，运行人员能在触摸屏上对本装置各工艺系统（包括预处理系统、反渗透系统等子系统）的所有被控对象进行监控，包括电机启、停控制，阀门打开关闭操作、设备启状态、远方 / 就地切换状态和主要工艺参数的监视，并完成设备的联锁保护。控制系统采用 PLC 可编程控制器，预处理、反渗透及相关的水箱、水泵等系统采用硬接线将所有的控制指令、状态信号连接到 PLC 。运行人员可通过触摸屏对工艺过程进行监视和控制。泵和气动阀门等除了在触摸屏上遥控外，还设有就地控制开关。对于气动阀门能在电磁阀箱上进行控制，远方 / 就地切换在就地实现。整个控制系统可达到无人参与自动完成所有功能以及确保设备安全的保护功能。
三、 18 吨 / 小时 EDI 电去离子水设备的特点：
1、配备有原水箱，防止因自来水压力不稳定对设备造成影响。
2、配备有水箱进水电动阀，比常规的浮球进水阀性能稳定。
3、配备大流量专用反洗泵，反洗效果更澈底。
4、采用双级反渗透 +EDI 配置，确保系统稳定运行。
5、采用进口海德能低压反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗低。
6、反渗透通过膜设计软件及现场运行经验，科学配置。
7、配备专用浓水调节阀，操作方便。
8、反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便。 9 、配备有膜滤器，防止颗粒对 EDI 及水质的影响。
10、通过专业技术，确保 EDI 系统 短时停机或长时间停机时水质保持稳定。
11、采用 GE 系列 EDI 膜堆 ，性能稳定，使用寿命长，连续出水水质稳定无波动，“全填充”浓水室，不需加盐和浓水循环。
12、 EDI 流量计采用带磁感应浮子流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏。
13、配备美国罗门哈斯或德国朗盛进口核能树脂 抛光混床 ，配备有终端微滤膜过滤器，确保水质。
14、纯水和 超纯水系统 水质在线检测采用美国 +GF+ 品牌，更准确、更稳定。
15、具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能。
16、所有控制采用全自动方式，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便。
17、主要电器元件采用法国施耐德，保质保量，并按配置设计。
18、二级反渗透浓水回流至一级反渗透系统， EDI 浓水回用至 二级反渗透 前面，避免浪费水。
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