铁碳微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe ² + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能去除有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，实质断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe ² + 进一步氧化成Fe 3 + ，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。
铁碳微电解填料的产品参数 ：
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比重 |
1.2-1.3T/m³ |
空隙率 |
空隙率： ≥65% |
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比表面积 |
1.1m² /g |
铁 |
≥ 75% |
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物理强度 |
1050kg/c m² |
催化元素和活化剂 |
≥5% |
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碳 |
碳 ≤20% |
烧结温度 |
11 0 0-1200 ℃ |
铁碳微电解填料产品的优势和特点
（ 1）生产铁碳微电解填料采用的是自主生产的一次还原精铁粉（Fe≥97%）为原料,产品铁含量能达到75%左右。铁含量≥75%保证了产品在后期使用过程中，不会出现板结和钝化。
( 2 ）铁碳微电解填料由于可以做到连续的高温烧制，使微电解填料内部有许多毛细管式的气孔，可以快速吸入废水，使其在内部反应，提高了反应效率。
( 3 )铁碳微电解填料足达到75%左右的铁含量，能够更好提高废水的可生化性，同时可以有效提高废水的B/C值，将难生化废水为易生化废水。
(4)铁碳微电解填料经过连续的高温烧制后，物理强度能够达到1150㎏/cm 2 。产品不仅承受水压能力强而且使用时间能显著的提高，不用频繁的更换填料，省去了繁琐的更换填料的过程。铁和炭是同时消耗的，填料中的铁和炭的比例永远不会改变，因此填料的消耗只是量的改变，而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
(6) 铁碳微电解填料的比表面积为1.2 m 2 /g，比表面积可以使填料充分的与废水混合，从而提高反应效率。
铁碳微电解填料技术特点 ：
(1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；
(2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;
(3) 工艺流程简单、使用寿命长、费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。
(4)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同时可在很大程度上提高废水的可生化性。
(5) 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，在降解COD的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。
铁碳微电解填料的应用领域
本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和 COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性。可广泛应用于：印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的处理。
