金属材料腐蚀试验盐雾试验箱

针对电子产品的盐雾试验，主要参照的测试标准包括：

1. GB/T 2423.17—2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》：这个标准等同采用IEC 60068-2-11:1981，规定了电工电子产品基本环境试验的盐雾试验方法，适用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力 。

2. GB/T 2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（NaCl溶液）》：这个标准涉及到盐雾交变试验，即在盐雾和干燥条件之间交替变化，以模拟更加复杂的环境影响 。

3. GB/T 10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验：该标准是根据ISO 9227:2017改进而来，提供了盐雾试验的具体方法和要求，适用于各种材料在试验中的性能评估，但不能作为这些材料在服役中的耐蚀性的直接指南 。

金属材料腐蚀试验盐雾试验箱的工作条件：

1. 环境温度：应在0～30℃的范围内，以确保试验箱的正常运行和精确控制 。

2. 相对湿度：不大于85%R·H，避免过高湿度影响盐雾试验的准确性 。

3. 大气压：应在86～106KPa的范围内，保证盐雾试验箱内外压力平衡 。

4. 振动和电磁场：周围无强烈振动和强电磁场影响，以免干扰设备正常工作 。

5. 避免热源和阳光直射：无阳光直接照射或其它热源直接辐射，防止温度控制失准 。

6. 气流：周围无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上，以免影响盐雾的均匀分布 。

7. 设备放置：试验机应放置平整，保持水平，防止盐雾外溢 。

8. 维修操作空间：试验机的四周应留有一定的距离，方便维修操作 。

9. 单独放置：单独放一隔列室，不宜与其它任何设备一并放置，以防腐蚀其它设备仪器 。

10. 盐水溶液配置：通常使用5%的氯化钠溶液，即500g分析纯氯化钠加入10L蒸馏水中溶解，并调节pH值在6.5-7.2范围内 。

11. 电源及空气供应系统：操作前需检查电源及空气供应系统是否按规定接好，确保线路开关接好 。

12. 水位检查：检查饱和桶内是否按规定要求加入水，以及实验室之底部及喷雾隔绝槽水之水位是否达到定位 。

13. 排氧及排水系统：检查排氧及排水系统是否依规定装好 。

金属材料腐蚀试验盐雾试验箱 的安装步骤：

1. 开箱检查：将设备外包装拆开后，检查设备是否有损伤和配件是否齐全。确认无误后，将设备移至预先准备好的场所 。

2. 接通电源及气源：根据设备要求，接通电源和气源。需要接通带压力的气源才能打开箱盖。电源线标配3米，请参考电源说明配备电源接口并联接。气源接口需用户自行配备8MM气管进行联接，并保持气源供应通畅，气压要求0.2～0.4MPa 。

3. 打开箱盖：小心打开箱盖，取出箱内及盐水箱内的配件，并拆除配件的包装 。

4. 配件安装：

• 50ml量筒安装至固定位置。

• 箱盖支架安装至固定位置。

• V型样品架安装至箱内V形槽处，O型样品架安装至箱内U形槽处 。

5. 水源连接：将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止 。

6. 气管连接：接通试验箱电源及空压机电源，空压气管连接 。

7. 排水阀关闭：关闭机台排水阀 。

8. 排雾管安装：在机台排雾口安装排雾管，此管需连接至室外且不能折弯或有凸凹形状 。

9. 自动入水口连接：把机台自动入水口与水源连接 。

10. 密封水槽加水：在机台密封水槽内加入适量的水，水位需要盖住密封盖子，以免漏气 。

11. 检查喷塔底部清洗塞子：打开试验箱检查喷塔底部清洗塞子是否塞好 。

12. 药水补给：将调配好的药水倒入试验药水入口，约至九分满，并在水位过低时补充药水以免影响试验结果 。

选择合适的盐雾浓度进行试验时，需要考虑以下几个因素：

1. 试验目的和标准：

• 根据具体的测试目的和遵循的标准来确定盐雾浓度。例如，中性盐雾试验（NSS）通常使用的是5%的氯化钠溶液 。

2. 材料类型：

• 不同材料对盐雾的敏感性不同。钢、镍、黄铜等材料在低浓度（5%以下）时腐蚀速度随浓度增加而增加；而锌、镉、铜等金属的腐蚀速度始终随着盐溶液浓度的增加而增加 。

3. 环境模拟：

• 考虑产品的实际使用环境。如果产品将在海洋性气候地区使用，可能需要选择醋酸盐雾试验（AASS）或铜加速醋酸盐雾试验（CASS），因为这些方法能更好地模拟高盐、潮湿的恶劣环境 。

4. pH值：

• 盐溶液的pH值对腐蚀性有显著影响。pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强，腐蚀性也越强。中性盐雾试验的pH值应在6.5～7.2之间 。

5. 盐雾沉降量：

• 盐雾沉降量也是一个重要的考虑因素。标准中性盐雾试验中，盐雾沉降率应为1 - 2ml/80cm²·h 。

6. 试验温度：

• 试验温度对盐雾的腐蚀作用有显著影响。温度越高，盐雾腐蚀速度越快。对于中性盐雾试验，试验温度通常选在35℃ 。

7. 喷雾方式：

• 喷雾方式（连续或间歇）也会影响盐雾浓度的选择。连续喷雾和间歇喷雾对样品的腐蚀效果不同，因此需要根据具体的测试要求来确定 。

8. 样品放置角度：

• 样品的放置角度也会影响盐雾的沉降量和分布，进而影响盐雾浓度的选择 。

选择合适的盐雾浓度需要综合考虑试验目的、材料类型、环境模拟、pH值、盐雾沉降量、试验温度、喷雾方式和样品放置角度等多个因素。通过这些因素的综合考量，可以确保盐雾试验的准确性和有效性。