硝化液回流泵 变频控制 带导流筒技术说明：
杜安环保硝化液回流泵 变频控制 带导流筒是我公司在引同行技术的基础，在14年参考行业前沿技术基础上研制的产品，该产品在投放市场以来，深受广大用户欢迎主机采用冲压成型结构，体积小、精度高、耐腐蚀、无噪音，设置多重保护，牢固可靠。
，先后在国内数十家污水处理厂投入运行，取得了满意的使用效果。
QJB-W 硝化液回流泵 变频控制 带导流筒抗堵塞、抗缠绕，1、设备名称： 潜水污泥回流泵
2、型 号：QJB-W18.5
3 、主要技术参数：
4 、技术性能
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设备型号 |
QJB-W18.5 |
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电机功率 |
18.5kW |
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流 量 |
1858m3/h |
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扬 程 |
0.8~1m |
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电机防护等级 |
IP68 |
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电机绝缘等级 |
F |
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电 源 |
380V;3ph;50Hz |
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数 量 |
4 |
4.1
QJB-W15/硝化液回流泵 变频控制 带导流筒转动平衡自如，无卡死、停滞、振动等现象；
4.2 回流泵作密封气压实验，实验压力为 3kg/m2 ，历时 5 分钟无泄漏现象；
4.3 回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在 15000 小时内可靠运行而不需更换；
4.4 回流泵引出电缆采用 GB5013.2 中 YZW 型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防电缆外皮破损渗水至电机，电缆外套具有可靠的保护装置；
4.5 回流泵表面喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于 300 μ m ，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。
4.6 回流泵油室内设有密封泄漏保护装置；
4.7 回流泵引出电缆中双色线（黄 / 绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
4.8 回流泵桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为 G6.3 ；
4.9 回流泵定子绕组内设有电子湿度传感器，以防电机绕组受潮烧毁。
5 、使用寿命
回流泵在规定的条件下，故障前平均运行时间不小于 15000 小时，整机使用寿命不小于 20 年。
6 、结构设计
1 ）主机
回流泵为直联冲压式结构，采用多级电机，叶片经冲压成型，精度好，效率高，结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护方便，使用寿命长。壳体全部采用304或316不锈钢制造，外形美观流畅。
2 ）接线盒
接线盒与周围液体、电机部分密封隔离；
冷却：电机定子由周围的液体冷却。
3 ）叶片
叶片为三叶橡胶形，钢制轮毂，有效防止了叶片的断裂问题，叶片进口边向后弯曲，具有长期自动清洗功能，用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。
4 ）电机
电机绕组的绝缘等级为 F 等级，其定子绕组内设有湿度传感器，以防电机绕组受潮烧毁。
5 ）油室
润滑并冷却密封装置，轴承座及齿轮与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用。
6 ）轴承
内回流泵轴承的运行寿命大于 80000 小时；
考虑到轴承运行中的不利因素，因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选用进口轴承。
7 ）轴密封
内回流泵有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨 -- 碳化钨。
8 ）监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关正常情况下，电机的温度不超过 85 ℃。
9）原材料配
轴 304不锈钢
叶 轮304不锈钢
壳体 304不锈钢
紧固件 304不锈钢
安装系统 304不锈钢
O 型圈 丁晴橡胶 70
机械密封 碳化钨
7 、控制系统
每台回流泵均引出控制保护信号线，具有对泵进行过载、缺相、短路、泄漏、超温等保护功能和提供相应的信号指示，可确保机组可靠运行。
8 、供货范围
硝化液回流泵 变频控制 带导流筒 主机；安装系统（穿墙管、拍门）；控制柜。
潜水回流泵为潜水型整体设计，封闭式连接。回流泵所有的组件包括电机和齿轮箱都能够在水下连续运转。回流泵螺旋桨由潜水电机通过齿轮减速驱动。转动头部呈流线锥型，结构紧凑。回流泵带导流环与穿墙管法兰连接。回流泵在需要水密密封的临界接触面上为机械加工面，采用金属与金属接触，并采用晴橡胶O形圈。回流泵及其附件和电缆，均能够连续浸没在深度为20米的水下而不会损失其水密性。 回流泵外部所有与液体接触的铸铁表面均应用高等级环氧防腐涂料体系保护，常规厚度320μ
潜水回流泵安装系统主要由手拉葫芦、起吊架、吊架座、起吊环链、导杆、穿墙管、拍门等组成。
配套安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸回流泵（主机）。穿墙管一般采用二次浇注的方法固定在墙中，吊架座、导杆采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。为方便安装与维护，防止葫芦锈蚀损坏，回流泵安装系统起吊用的起吊链与手拉葫芦可快速装拆。一般每台回流泵配一起吊环链，而手拉葫芦为多台共用。
安装、调试技术指导服务：
（1）设备将根据提供的技术资料、标准、图纸及说明书进行安装、调试、验收测试等工作。
（2）设备安装和现场试验是现场完成的，并达到合格标准。
（3）杜安环保负责所有安装工作的正确实施，当发生工作未按他的指示执行时，立即以书面形式将此情况通知业主。
（4）杜安环保安装人员对合同设备的启动和试运行负责。
（5）杜安环保技术人员的技术指导是正确的，并通过验收。
（6）在设备材料、设备安装、配合调试及质保期内，如果提供的材料、设备的缺陷或技术资料、图纸、说明书的错误或遗漏，或者杜安环保技术人员错误和疏忽，造成现场设备材料损坏、工程返工、报废的，由杜安环保对材料设备进行更换或修理。
（7）现场设备安装完毕后，进行单机调试，派人配合联机调试，并解决调试中出现的设备问题，在发现影响调试的设备问题后1天内，尽快解决相关问题，达到使用标准。
