食品无菌车间

食品无菌车间介绍：

适应行业： 食品、烘焙、奶制品、罐头、海鲜、调味品等 ， 建议等级：百级-10万级

2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

3、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

4、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

5、需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

6、工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

7、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

8、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

9、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

食品净化厂房建筑要求：

厂房的各项建筑应坚固耐用，易于维修、易于清洁，并有能防止食品、食品接触面积及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入、栖息繁殖等）的结构。为防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕（即风幕）或双向弹簧门即电子灭蝇（蚊）器等防虫设施。须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙填充，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求。以及设备安装、维护、保养的需要。

食品净化车间地面与排水：

地面应使用无毒、不渗水、不吸收、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌（如耐酸砖、水磨石、混凝土等），地面应有适当坡度(以1.0-1.5为宜）。

食品净化厂房屋顶与天花板：

屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆图或装修。在结构上能起到减少结露滴水的效果。食品级食品接触买酸奶暴露的上方不应设有蒸汽、水、电气等辅助管道，以防止灰尘或冷凝水电脑管家落入。

食品净化车间墙壁与门窗：

生产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色材料构筑，用此材料装修高度应直至屋顶。所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。

食品净化厂房采光、照明设施：

车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于300lx，配料级灌装车间不应低于800lx。

食品净化车间空气处理净化设施：

车间必须安装有效的通风设备，其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域，采用机械通风时，换气量应大于3次每小时。洁净车间温度应控制在15-27℃之间，湿度以控制在50℃一下为宜。洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。

食品无菌车间技术参数：