中小型锅炉烟气脱硫工艺的选择
确定中小型锅炉烟气脱硫适用工艺的条件主要取决于以下3项：
（１）锅炉的容量，即需处理的烟气量；
（２）燃煤的硫分，直接影响烟气的SO2浓度；
（３）环境排放标准。
适用于中小型锅炉烟气脱硫的主要技术
石灰法的处在于石灰的反应活性比石灰石强，液相阻力小，反应速度快，Ca利用率高。但缺点是容易发生结垢堵塞。少数中小型锅炉采用此工艺，大型锅炉宁可采用石灰石法。
钠碱法使用的NaOH或Na 2CO3对SO2的亲和力很强，具有将所有化合物保持在溶液中的能力，避免结垢堵塞，并且能适应吸收-再生循环操作。这是它的的优势，但钠碱的价格较高，其消耗费用在运行成本中约占30%。
双碱法的工艺在理论上是的，但在实际运行中仍然存在两个问题需要关注：
（1）吸收过程的副反应产生的少量Na 2SO4，在再生过程中十分困难，这是因为石膏有一定的溶解度，当溶液中含有相当量的SO 3
2- 、OH- 时，Ca 2+ 的浓度较低，CaSO 4不能沉淀下来。
（2）再生后的清液虽然主要含NaOH，但毕竟还有很少量的Ca2+ ，循环回用中会逐渐集聚，当局部条件有利于结晶时便可能产生垢堵物。尽管这种几率很低，但还是存在的，尤其是在生产管理不严密的情况下，石灰浆液倒灌入塔的现象时有发生，结垢堵塞往往难以避免。
中小型锅炉烟气脱硫工艺选择的原则应是技术成熟、经济合理、工程可行的三统一原则，针对中小型锅炉的具体情况和条件，应着眼于经济性和差异性，可归纳为短、简、易、省四个字，即：流程要短，设备要简，操作要易，费用要省。中小型锅炉的烟气处理设施是一个特种设施，如果除尘器是锅炉烟气处理的机械设施，脱硫装置就是锅炉烟气处理的化学设施，该设施必须力求设计优化、简化，操作控制容易掌握，一次性投资费用及运行成本要合理而节省。因此建议：小型锅炉的烟气脱硫系统一次性投资不应超过主体工程造价的70%～90%；中型锅炉的烟气脱硫系统一次性投资不应超过主体工程造价的50%～70%。
