中科华瑞小型酱油污水处理设备，针对酱油生产废水高COD、高盐分、色度大等特点，该设备采用一体化集成设计，结合物理、生物及深度处理工艺，实现高效、节能的废水净化目标。接下来，中科华瑞将为您详细介绍一下该设备。
一、处理工艺与结构组成
预处理单元
格栅/沉砂池：去除原料残渣、悬浮颗粒等大颗粒杂质。
调节池：均衡水质水量，缓冲负荷波动6。
油水分离器：针对生产清洗废水中的油脂进行分离。
生物处理单元
厌氧反应器（如UASB、厌氧池）：降解高浓度有机污染物，降低COD并产生沼气。
好氧反应器（如MBR、SBR）：通过活性污泥法进一步分解有机物，同步脱氮除磷。
曝气系统：通过增氧泵或曝气机提升溶解氧浓度，强化好氧微生物活性。
深度处理单元
沉淀/过滤装置：采用砂滤器、活性炭吸附等去除残留悬浮物及色度。
消毒模块：紫外线或臭氧杀菌，确保出水安全。
二、设备核心优势
一体化设计：集成预处理、生物反应、沉淀过滤等单元，占地面积小，安装灵活。
高效节能：MBR工艺结合生物膜技术，处理效率较传统工艺提升30%以上，能耗降低20%。
智能化控制：配备全自动监测系统，实时调控水质参数（如pH、DO），支持远程运维。
耐盐适应性：针对酱油废水高盐特性，优化微生物菌群，提升系统稳定性。
三、适用场景与处理能力
规模：日处理量30–300m³，适配年产万吨以下的小型酱油厂。
出水标准：COD≤100mg/L、BOD≤20mg/L，满足《污水综合排放标准》一级要求。
四、运维要点
污泥管理：定期排泥并采用脱水设备减少污泥体积。
盐分控制：监测盐浓度（≤3%），避免抑制微生物活性。
膜组件维护：MBR工艺需定期化学清洗膜污染，延长使用寿命。
五、典型案例
某酱油厂采用“调节池+UASB+MBR+紫外线消毒”工艺，COD去除率达95%以上，运行成本低于1.5元/m³。
综上，该设备通过模块化组合与工艺优化，有效解决了高负荷、高盐废水的处理难题，兼具经济性与环保效益。
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