除泥器是钻井作业中处理钻井液的三级固控设备，主要用于分离钻井液中粒度为15-47微米的固相颗粒，用于分离振动筛和除砂器无法分离出的固体颗粒。
钻井除泥器产品特点：
1. 选用聚氨酯耐磨水力旋流器使用寿命长。
2. 连接部分采用快速卡箍连接方式，可快速安装与拆卸。
3. 压力计可视化显示，用以更好的处理效果。
4. 可根据不同处理量选择合适的底流筛用以除泥净化。
1. 定义与功能
钻井除泥器是固控系统中的三级设备，用于分离钻井液中15-44微米的固相颗粒，防止钻屑沉积影响钻井效率24。其核心功能是提升泥浆净化效果，保障钻井液性能稳定。
2. 结构与组成
核心部件：包括振动筛、旋流器、分流管汇及砂泵。
优化设计：部分型号采用聚氨酯耐磨旋流器、二次分离振动筛及防爆控制开关，增强耐用性和安全性。
辅助系统：需匹配砂泵（如SB系列）提供动力，实现泥浆加压输送。
3. 工作原理
旋流分离：泥浆在砂泵作用下沿旋流器内壁螺旋进入，粗颗粒在离心力作用下下沉至底流口排出，其余介质通过溢流口进入后续净化环节。
二次筛分：底流口的固相颗粒通过细目振动筛进一步分离，减少堵塞风险。
4. 核心特点
高效分离：旋流器设计支持带压“湿底”排砂，降低堵塞概率。
低维护成本：模块化结构便于快速更换筛网，不锈钢筛网延长使用寿命。
适配性强：可组合为“除砂除泥一体机”，优化系统空间和成本。
5. 应用场景
常规钻井：安装在除砂器之后（通常位于泥浆罐二号罐尾部），处理细颗粒固相。
复杂工况：适用于页岩气、煤层气等对泥浆纯度要求高的勘探场景。
6. 型号与参数
常见型号：CNQ100S、CNQ100等，处理量≤240m³/h，旋流器尺寸为4英寸，数量2-12个。
匹配砂泵：功率范围11kW-55kW（如SB4×3-12、SB8×6-13等）。
7. 维护与保养
日常维护：停机后需清洗筛网防止泥沙板结；旋流器长期停用前需用清水循环冲洗。
润滑要求：振动电机轴承每1500-2500小时注脂一次，单次注油量5-10ml。
8. 性能影响因素
罐体布局、泥浆流量、旋流器数量及砂泵功率均会影响分离效率，需根据工况定制配置方案
