细格栅及旋流沉砂池循环式齿耙除污机技术参数：
沟槽净宽(b) m 0.6-2.0
安装角度（a） 度 60-90
设计水头差 m 0.1-0.5
格栅间隙 mm 3-30
设计流速 m/s ≤1.0
格栅回转速度 m/s 1
电动机功率 kw 0.75-3
垂直安装高度（h）m 2-10
排渣高度 m 1（根据用户要求）
优点与注意事项：
1、该设备的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续工作，全过水断面清污。
2、每2米一道齿耙，齿耙线速度6米/分钟，清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。
3、齿耙栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污，保持过水断面清洁无污物。
4、牵引链条一般为全不锈钢304材质保证水下工作无锈蚀
细格栅及旋流沉砂池循环式齿耙除污机 主要部件材质：
销轴：不锈钢2Cr13
齿耙组成：不锈钢
链 条：不锈钢
支撑架体：不锈钢
紧固件：不锈钢
托渣板：不锈钢
其他技术说明
1出厂检测与验收
每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。
设备出厂前，在厂内进行整机空载试运转，检验项目应包括：外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测。
2现场安装与验收
设备到现场后，我方的技术代表到工作现场负责安装。
在全部设备安装后，我方负责进行运行调试和现场测试，并进行工作现场培训。调试后，清污机空转试验不少于4小时。测试内容及测试结果满足标书的各项技术要求，并买方的认可。测试记录交予买方。如测试结果不符合要求，我方负责免费更换。现场测量工具由我方自备。
3铭牌与标志
铭牌固定在明显的位置。铭牌内容如下：
设备名称、设备型号、主要技术参数、电机功率、电压等级、出厂日期、出厂编号等。
铭牌装在设备合适、显著的位置上。
4 运输、包装
我方保证运输过程中设备均有牢固的包装，防腐层不会损坏，确保设备到达交货地点。
5耗材和专用工具
我方提供设备中必要的随机耗材、专用工具，并按质保期内的用量列出耗材的名称、数量，并按此内容供货。
机械格栅除污机一般保养方法：
检查电机是否需要更换机油。
防腐措施：表面喷砂除锈至Sa2½级后，先热喷涂锌层，厚度为160um，经检查合格后再用涂料封闭。
封闭涂料：底漆—725-H53-81环氧云铁防绣漆，干膜厚度50um；
面漆—725-H57-8（HLP-8）环氧煤沥青厚浆型防腐涂料，干膜厚度200um。
回转式格栅除污机的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
常见故障及排除方法 ：
运转出现电机正常运转而耙齿链不运转。故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法：
1） 将安全销卸去更换过载安全销
2） 查清设备过载原因，主要看有无杂物卡住耙齿链
3） 如有杂物卡住耙齿链，清除杂物后方可开机 耙齿断裂，
更换耙齿步骤：
1） 用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在 的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿轴运至检修孔。
2） 卸去检修孔边扳手把
3） 用铁棒将耙齿链卡住
4） 用卡簧钳将多列耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡 簧卸去
5） 将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙 齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上6） 装好检修孔边扳手把即可。
