低氮盘管直流式蒸汽发生器特点
2-3分钟出蒸汽,水容量<30L,免报批 免监检,低氮排放可达NOx<30mg
特点：
一）、免报批、免监检
1、 不用建造独立锅炉房 ----可以放在地下室、楼顶等场所
2、不用专职锅炉工值班----更省工
3、 每年 免去了与政府职能部门打交道 ---更省心
★★★免报装、免监检依据★★★
根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，水容量小于30L的锅炉不在监察范围之内。
盘管直流式蒸汽发生器
水容量<30L，
属于免监检锅炉。
二）、安全
盘管直流式蒸汽发生器内部由单根无缝钢管盘绕而成，
水通过泵在管子里强制循环。在水循环的过程中，燃烧的火焰产生的热量把水管中的水直接加热成为蒸汽从顶部排出。这种
有炉无锅（没有大容量的锅筒、汽、水仓）的结构及
工作原理使得蒸汽发生器内只需要极少的水容量，从原理上杜绝了爆炸危害的产生。
盘管直流 蒸汽发生器 采用卧式三回程燃烧结构，火焰在下部燃烧室进行两 回程换热后进入上部炉体进行第三回程换热，之后烟气从出烟口排出，由于烟囱具有拔风功能，即使控制失灵，燃料也会通过烟囱的抽力自动排出锅炉，从而不会有爆燃发生。
所以， 盘管直流 蒸汽发生器 的安全性是由其物理原理决定的（而不是靠电子安全保护）。我们不能保证锅炉99%不爆炸，重要的是要做到即使锅炉爆炸，也产生不了危害。这才是真正意义上的“锅炉安全”！自盘管式 蒸汽发生器诞生以来， 在已使用数十年，从未有爆炸危害事故。更加说明了该产品的安全性！
三）、高效节能，综合节能达30%
1、极速的启动体验，冷态下启动，能在2-3分钟
内对外供应要求的蒸汽,是常规蒸汽发生器启动速
度的15倍，做到随用随开，不用就关，没有
启动过程的燃料损失，停炉后的散热损失也很少 。
2、运用专有逆流换热技术，进行了优化设计，保证足够的受热面；使得平均排烟温度仅60-70℃，比常规蒸汽锅炉220℃的排烟温度低了160℃。热量不流失，效率自然更高。
3、水容量<30L，污水极少，大大减少了排污热量损失！
四）、蒸汽质量好！
盘管直流蒸汽发生器可达1.6Mpa的蒸汽供应压力。蒸汽品质高，干度可达99%， 可满足常规设备的用汽需求。
若用户有特殊要求，可以生产过热度至少500C的更高品质的过热蒸汽。即在1.6Mpa时对应的饱和蒸汽温度为2030C，我司蒸汽发生器允许蒸汽温度达到2530C，此时蒸汽干度达到99%。可以满足一些特殊用汽设备的需要。
五）、蒸汽干净、卫生，符合食品级标准
相比传统锅炉，盘管直流蒸汽发生器：水经盘管就马上产生蒸汽，水不留存、不储积，保证了蒸汽的干净和卫生。从根本上解决了传统锅炉锈水、脏水反复沸腾的弊端，消除了“含锈蒸汽”、“千滚蒸汽”、“脏蒸汽”的健康隐患！
六）、可选配“中瑞”烟气内循环超低氮燃气燃烧机，NOx<30mg/m³。
七）、安装方便
与传统的锅炉相比，盘管直流蒸汽发生器具有一体式结构，水处理、分气缸出厂时均组
于锅炉一体，整体体积小，重量轻；安装不受地方限制，直接就位，通水、通电、通气即可使用，相当方便！
八）、全自动可编程电脑控制，操作维护简单、方便：
一键式操作，各种故障均显示在触摸屏上，按维护或恢复方法提示，进行简单操作就可以排除一般性故障，实现设备故障的快速恢复，使用相当方便！
九）、 模块化响应多种用汽量需求
从2000-20000kg/h用汽量均可以灵活地以模块化方式响应用户的需要！采用的控制系统，实现多段控制功能， 输出热量贴近实际热负荷需求。
1、根据用汽设备和蒸汽负荷情况调整运行台数，做到精确供热，使运行的发生器在满负荷工况下工作，运行效率在高点。
2、 单台蒸汽发生器出现故障时不影响使用。
十）|盘管直流式蒸汽发生器工作流程：
盘管直流蒸汽发生器在工厂分布式供汽：
盘管直流蒸汽发生器不用报装，可以直接放置车间或使用蒸汽的设备旁，从而实现分布式蒸汽供应方式，随开随用，杜绝了管网输送损失和储气时出现的热能损失！比常规供汽方式节约能源30-50%！
