工业高浓度废氨气回收系统
我公司自行创新研发的氨气回收系统现已经投入生产使用。 2012年4月我公司承建了安徽芜湖三安光电废氨气回收系统一期工程。至今已经有在多家客户安装使用28套系统。多年的研发和成功的实践经验保证了我公司氨气回收系统的高效、经济、安全、可靠等性能。
我们的氨气回收系统改变了以往的废气处理模式，即化学处理。化学处理的缺点在于废气变废液，只能暂时缓解环境压力，而不能解决环境问题的根本。为了满足广大客户的需求，我们自行研发了膜法回收废氨气（本公司拥有实用产权）。该系统在不使用任何化学吸收液的情况下，采用膜分离技术，并结合氨气自身特性 ----高溶解度，利用纯水作为吸收液，从而将废氨气转化为高浓度高纯度氨水。从环境角度来说，该系统成功的处理了废气，并且没有造成二次污染，处理效率。从经济角度来说，变废为宝，实现了废物循环利用，创造了经济价值。
氨气膜法回收工艺简介
原理：采用物理膜分离法 +纯水高效吸收法。该法是利用氨氮分离膜的亲氨疏水特性，利用低温超纯水吸收氨气。
一、新氨气膜法回收工艺优点
1.利用的氨气分离膜，提高废氨气回收效率。
2.利用低温高纯水作为吸收液，运行中不带入杂质。确保氨水纯度和高浓度。
3.采用五级连续吸收模式，介质自动逐渐运移吸收大化，尾气排放达标。
4.要点环节实时监测，运行参数实时显示。工况异常及时报警，浓度计选用高精度进口品牌，确保氨水浓度。
5.全程设计自动运行模式及手动模式。系统运行稳定，无需专人值守。
6.所有与氨水氨气接触的容器、循环泵、板换、仪表管道及其它材料均考虑氨水的腐蚀性，解决了氨水泄露问题，确保设备使用寿命。
二、工艺流程
三、工艺流程说明
1. 氨气增压降温：含氨废气通过集气管道收集后由高压漩涡风机吸气增压, 然后进入板式换热器进行热交换，降温后的含氨废气进入五级氨分离脱气膜系统。将氨气经分离脱除,最后再进入洗气塔做最后的保证吸收，确保净化后的尾气达标排放。
2.氨水循环吸收：将纯水加入氨气回收水箱，通过防腐离心泵提升进入氨分离脱气膜组件。利用氨分离脱气膜亲气而疏水的特性，使得氨气透过膜进入另一侧的吸收液中并迅速溶合成氨水，而吸收液却不能进入氨气流动一侧。
3.氨水换热降温：使用板式换热器带走氨气溶解于水时产生的大量反应热，控制溶液在较低的温度，提高溶解度，从而提高氨水浓度，提升吸收效率。
4.五级吸收：本工艺中设有五级吸收氨气的氨水箱，最末级（五级）是浓度，最末级浓度达到设定值时，该级的氨水自动排放到氨水储槽，由其液位低位信号触发，上一级的氨水排放进入该级继续吸收，以此类推，最后尾气达标排放。
经过第三方实际检测，膜法回收系统的尾气排放远低于国家恶臭污染物排放标准
