小型带式真空过滤机 是基于真空负压原理（0.04-0.07MPa）的高效固液分离设备，通过在真空负压驱动下，使悬浮液中的液体穿透滤布介质被抽离，固体颗粒则被有效截留，从而精准实现固液分离。其水平式过滤区段布局，能够连续、高效地完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等全流程作业，为工业生产提供稳定可靠的固液分离解决方案。
具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等多个领域，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水环节，凭借其稳定可靠的性能，成为行业内的优选设备。
结构：
由机架、可调速驱动减速机、张紧装置、自动纠偏装置、橡胶过滤带、磨擦带组件、主被传动胶辊、改向辊、网带压辊、布料装置、自动清洗装置、真空盒组件、网带、真空排液罐、集液管系统、卸料装置、振动装置等部件组成。
工作原理：
环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触（真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组承托辊和纠偏装置后重新进入过滤区。
小型带式真空过滤机 特点：
1、连续作业高效率：可实现喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺的连续自动化运行，大幅提升生产效率。
2、液体处理灵活：能够分段收集过滤母液和各段滤饼洗涤液，并支持平流和逆流等多种洗涤模式，满足不同工艺需求。
3、模块化设计便捷：整体结构采用模块化设计，可根据实际需求灵活组装，便于设备的运输与安装，有效降低部署成本。
4、智能控制：控制系统支持现场操作与远程自动控制，实现智能化管理，提升设备运行的稳定性与可控性 。
