曝气池潜水推流器设备功率因数的部件材质
旋桨：强化聚氨酯
齿轮箱：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
电机壳：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
轴：不锈钢
机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢 AISI 316 电缆外套： 氯丁橡胶
O 形圈： 丁腈橡胶或氟橡胶推流器支架：不锈钢 AISI 304
导轨系统：不锈钢 AISI 304
提升钢缆：不锈钢 AISI 3164
提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304
化学地脚螺栓：不锈钢
表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。
潜水推流器性能要求：
低速推流器在下列条件下应能连续运行：
1.介质温度不大于40℃
2.介质PH值在4-10之间
3.动态粘滞度在7~23×10-6之间
4.轴承和密封处升温不得高于35℃
5.介质密度≤1.2×103kg/m3
产品设计要求
A.设计符合DIN19569第1—3部分的规定；
B.潜水推进器为整体式防水设计，湿式安装，鼠笼式感应电机驱动。
C.设备应按照较理想方法设计、制造、安装，按照图纸安装以后运行良好；
D.有实际需求时，可超负荷运行（能承受至少10%的过载量）；
E.推进器具备自动清洁的功能，可防杂物缠绕、堵塞；
F.共用电动机/推进器轴，支撑自润滑（油脂润滑）抗磨轴承；轴不得与介质接触；
G.导向杆组件，带导向杆上部和下部固定装置，导向杆和固定装置必须可以根据池的几何形状对推力的方向、角度、和水平进行调节；
H.电机应为三相异步潜水电机、400V或380V、50Hz、交流电源，设防干转保护（执行标准DIN/VDE0530），符合IEC标准；防护等级为IP68，H级绝缘等级；电动机可在全浸没的状态下进行外部冷却，电机的温度控制由热敏开关进行保护；
I.电缆进线带保护橡胶套，电缆外皮、单根电缆以及剥去绝缘的电缆芯线分别进行密封，以防止液体渗漏。
J.电缆带固定装置。
QJB潜水推流器的控制：
潜水推进器的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。
1、手动控制
潜水推进器应配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关”放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。
2.自动控制
在 PLC 自动操作方式下，潜水推进器由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。
当选择开关设置在全自动控制位置时，机器可按以下几种方式运行。
通过控制面板的起动按钮。
通过控制面板的时间控制。
潜水搅拌器的现场控制箱
设备配套的现场控制箱满足各项设计指标，同时符合 IEC 标准或不低于 IEC 标准的标准；满足当地气候条件。
每套潜水推进器配备就地控制箱。现场控制箱要求如下：
（1）除内装按钮、信号灯外，另加端子 35 个。
（2）内装电机保护用转换器与设备配套订货。
（3）开停按钮应有两对接点，停机按钮（带蘑菇头）应能在按下位置保持。
（4）为了保证现场控制箱与整个厂区控制系统很好的衔接，控制箱内端子采用魏得米勒产品。。
（5）带电缆接头。
（6）防护等级：IP65。
（7）预留 PLC 接口，每台设备要求现场控制箱和中控室两地控制。
（8）现场控制箱，室外采用 304 不锈钢，室内采用碳钢喷涂，箱体形式和喷涂颜色标配
（9）控制箱内元器件采用 ABB、施耐德、西门子或同等品牌。
曝气池潜水推流器设备功率因数产品说明
1 潜水电机、电气系统
潜水电机是潜水推流式搅拌机的关键部件之一，直接关系到产品的能耗及性能、本标准中规定用于潜水电机的定、转子应当采用高效、节能标准件，以达到节能、增效、降耗的目的。不允许使用非标电机以小充大鱼目混珠、缩短使用寿命，同时也不应象进口产品一样以大充小延长使用寿命，从而提高产品成本，增加用户实际应用中的能量消耗。例如美国ITT公司4670潜水搅拌机，铭牌标识电机功率13kW、16P、额定电流44A；实际运行电流为42.5A，由公式可计算实际运行电耗为27.9kW/h。
电缆是潜水推流式搅拌机的主要关键部件之一，关系到产品的安全性能，且因长期浸泡在水中，有些水具有腐蚀性，要求电缆橡套具有防酸、碱性能要求，提高绝缘性能，保证安全。
2 减速机构
减速机构是潜水推流式搅拌机的关键部件之一，直接影响产品的寿命。大多生产厂为压价而提高产品的市场价格竞争力，采用价位较低的摆线针轮减速机，事实应用证明摆线针轮减速机在连续不停机运转时较长使用年限不超过两年。因为摆线针轮减速的传动方式是采用针齿（实际为销轴）侧向插装在输出轴端上，不停歇高载荷运转时，难免松动变形、磨损，较后是滑动而不是啮合传动，传动效率逐日降低。
本标准中规定可以采用行星齿轮减速传动、环齿减速传动、新型少齿差减速传动等或是平行轴齿轮减速传动，规定不可以采用摆线针轮减速传动型式，同时对齿轮材质也作相应要求，虽然略微提高了产品的材料或加工制造成本，但是产品传递效率大大提高，使用寿命也延长很多，为用户节约了运行成本。
3 浆叶
浆叶是潜水推流式搅拌机的核心水力部件，其形状和结构直接影响产品的工作效率和能耗。
现市场上浆叶形状多为月牙、镰刀型，末端根本不具备作用于水的功能，同样规格的浆叶，末端后掠角处线速度较大，也是对水体的搅拌、推流起主导作用的部位，因此浆叶末端后掠角处的宽度必须作出规定，将有限的能量发挥较大的功效。
4 动静密封装置
密封装置也是影响潜水推流式搅拌机寿命的关键部件，考虑到科技进步与创新，预计将有更新的机械密封发明推出，所以本标准中不限定使用机械密封的结构型式和材质，但是要求选用密封性能良好的密封件，并提高密封腔的承压能力，以提升产品品质。
5 机壳
考虑到各家生产工艺水平的差异，对机壳材质不做硬性规定。机壳可以采用多种形式的铸件、焊接件，可以采用复合材料作外层防腐，也可外包不锈钢皮防腐或涂覆防腐层。
6 轴承等标准件
本标准中规定在轴承选用计算时，其寿命因数的选用应参照使用条件为24h连续运转、预期寿命100000h的机械设备确定，而非将轴承寿命确定为100000h，因为在这种24h连续运转的工况下轴承寿命不可能很长。这么多年来，所有的招投标书中对轴承的寿命要求都是连续运行十万小时，实际是误区。
7 起吊机构
起吊机构是潜水推流式搅拌机进行保养、维护和维修时才用得上的装置，其中钢丝绳的选用在保证寿命的前提下，要求其安全系数不得小于6；另外为保证在提升和下降过程中不能因为连续的弯曲缠绕而折断钢丝绳，因此本标准要求钢丝绳卷筒的直径必须大于钢丝绳直径的16倍以上。目前市场上所提供的卷筒直径多为80mm以下，使得钢丝绳缠绕时曲径率太大易折断。
8 安全性能要求
8.1 报警系统是对整体的一种预防保护，以降低因泄漏而产生的损失。
8.2 钢丝绳破断拉力和钢丝绳卷筒直径要求，直接影响到起吊过程中操作和人身安全。
9 推流器整机要求
因现行两个行业标准规定潜水推流式搅拌机连续运行时间为4000～5000h，即半年多的时间，因标准要求起点太低，大多生产厂家的整机实际使用寿命也仅一年左右，用户的再投入较高，用户的利益得不到保证，因此在本标准中规定产品连续运行时间至少为17000h（即两年），整机设计寿命不小于8年；5.4.10工作性能要求；目前潜水推流式搅拌机生产厂家中只有少数几家进行过；根据GB50014-2006《室外排水设计规范》；5.4.11检验方法；因为浆叶是关键水力件，故本标准着重介绍了采用三坐；水力性能及能效比值是潜水推流式搅拌机的选型、判定；环境保护行业标准HJ/T279-2006版“环境；而城镇建设为17000h（即两年），整机设计寿命不小于8年，统一产品评判标准，尽可能的充分地保护用户权益。
10 潜水推流器工作性能要求
目前潜水推流式搅拌机生产厂家中只有少数几家进行过流场、流态三维检测。大多生产厂家样本中都给出“轴向有效推进距离”、“推力”等数值供用户选型。其中“轴向有效推进距离”的流场图多为效仿国外的三维模拟图。“有效推进距离”只是一个概念，并不能真实地反映是否节能、降耗、增效，因此并不具有实际评判的应用价值，只能作参考。 “推力”作为选型依据是片面的，推流式搅拌机不同于船用推进器，船用推进器是反作用力推动船体行走，选型时必须考虑推力大小，而无需考虑推进器在水中是否会搅起剧烈的翻滚浪涛，更不用考虑作用截面积大小；而推流式搅拌机选型时流态是首要考虑因素。
根据GB50014-2006《室外排水设计规范》要求，当氧化沟中所有水量（池容）在截面任意处水流流速大于0.3m/s的时，水中的污泥就不宜形成沉淀淤积。本标准规定潜水推流式搅拌机在保证污泥不沉积的前提下，依据搅拌效率进行等级划分，即将产品按照能效比值分为1、2、3三种能效等级，用户也可以依据实际运行需求选择适合于自己的产品，也可作为市场价格定位参考。
11 潜水推流器检验方法
因为浆叶是关键水力件，故本标准着重介绍了采用三坐标测量方式对浆叶几何尺寸、曲面形状及成对浆叶的对称性进行检验测量方法。
水力性能及能效比值是潜水推流式搅拌机的选型、判定指标，本标准在附录B中详细介绍了检测方法。
环境保护行业标准HJ/T279-2006版“环境保护产品技术要求 推流式潜水搅拌机”中规定浆叶的检测使用单柱三坐标检测装置，如果臂长略大于1.6m时，即可检测旋转直径为3m的浆叶。
而城镇建设行业标准CJ/T109-2007版“潜水搅拌机”中采用的双柱（龙门架）式检测装置，如需检测旋转直径为3m的浆叶，则双柱间距必需略大于3m。
