以下是滑阀泵油雾收集器滤芯的标准安装流程及关键注意事项:
关闭设备并释放压力
切断滑阀泵电源并锁定操作面板,防止误启动
断开排气管道与油雾收集器连接,开启排气阀释放内部残余压力
工具与备件确认
准备专用扳手、螺丝刀及密封圈润滑剂
核对新滤芯型号是否与原设备匹配(如斯科曼定制化滤芯需确认接口螺纹规格)
定位与拆卸
拆卸油雾收集器外壳(部分机型需先移除排气端盖及弹簧固定件)
按压滤芯支架解锁装置,逆时针旋转取出旧滤芯,避免暴力拉扯导致碎屑残留
清洁与检查
用无纺布擦拭过滤器腔体及接口密封面,清除残留油污与金属颗粒
检查密封圈槽是否变形或老化,必要时更换配套密封件
滤芯预处理
在新滤芯密封圈表面均匀涂抹硅基润滑脂,增强密封性
双级过滤系统需先安装初效拦截层(捕捉≥5μm颗粒),再装入高效滤芯(过滤≥0.3μm颗粒)
精准对接与固定
将滤芯端口与排气箱接口对齐,顺时针旋转至卡槽锁定(部分机型需用螺丝刀加固支架螺钉)
多层滤芯结构需按“壳体→初效滤芯→高效滤芯→密封圈→端盖"顺序组装
密封性测试
安装后手动按压滤芯边缘,确认无松动或偏移
启动滑阀泵低速运行,观察接口处是否有油雾泄漏(可用荧光检漏剂辅助检测)
性能监测
通过过滤器压力表监控初始压差(正常值≤0.05MPa),若压差骤增需重新检查安装精度
运行1小时后停机复检滤芯固定状态及密封圈贴合度
操作规范
更换后建议每2000小时检查滤芯压差变化,避免超期使用导致油雾逃逸;
高油雾浓度环境下需缩短维护周期至1000-1500小时
旧件处理
废弃滤芯须用防渗漏袋封装,按工业危废规范移交专业回收机构
关键提示:滑阀泵滤芯安装需严格对齐接口,错位安装可能导致油雾旁通或密封失效;斯科曼等品牌滤芯支持非标定制,可适配特殊工况需求
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