等离子激光切割机阻燃除尘滤芯的规格确定需综合考虑设备参数、粉尘特性及工况要求,以下是关键确定方法:
切割平台尺寸与风量需求
工作台宽度直接影响粉尘产生量,平台越大(如4.8米宽需双边抽吸系统),除尘风量需求越高,滤芯尺寸相应增
需匹配切割机风道口径,确保气流阻力最小化
滤芯尺寸标准化
常见直径范围:150mm~325mm(如325×660mm、350×750mm等)
长度范围:600mm~1200mm(典型规格如660mm、900mm、1200mm)
过滤精度与效率
过滤精度需达 0.3μm~10μm,对PM2.5颗粒物的过滤效率应≥99%
切割金属粉尘时优先选择覆膜滤材(如PTFE覆膜),增强微尘捕捉能力
耐高温与阻燃性
滤芯需耐受 ≥135℃ 高温(等离子切割烟尘温度高)
材质必须通过 UL94 V-0级 阻燃认证,防止火花引发火灾
。
抗腐蚀与防静电
针对切割产生的氮氧化物、臭氧等,滤材需经防腐处
切割易燃材料时,应选用防静电滤芯避免粉尘爆炸
粉尘特性匹配
金属切割(钢/铝):选择高效颗粒过滤的聚酯纤维或玻纤滤芯
切割塑料/复合材料:需叠加活性炭层吸附VOC气体
清灰方式兼容性
脉冲反吹清灰是主流方式,滤筒结构需优化褶皱设计(如增加折褶密度)以提升清灰效果
安装空间限制
紧凑型车间可选立式滤筒(如324×900mm)节省空间12;大型设备适配加长滤筒(如350×1200mm)增大容尘量
提示:可参考具体型号如 P191115阻燃滤筒(适配等离子切割)2 或 324*900烟尘滤芯(兼容气割机)12 作为选型基准,结合实际工况微调参数。
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