（一）维护保养
供电滑触线在正常使用阶段，应定期检查下列有关部件：
1、检查导管内导电器的电刷磨损情况，如已超过正常磨损长度要入时更换。
2、检查导管（轨）接头，有无锈蚀与松动。各固定增值，拨叉等是否松动。
3、检查导管是否弯曲变形。
4、清除导管上积累的灰尘，清扫时不可用力过大，以防损坏塑料导管。
5、导电器中电刷磨情况，当电刷磨损到距离其极限伸出位置小于2mm时应立即更换新的电刷。
6、检查滚轮磨损状况，滚轮能确保电刷在导管上下左右的正确位置，滚轮磨损过度，亦会造成电刷磨损或继续失电现象发生。
（二）故障处理
| 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
| 断电现象 | 1、电刷在导管中爬坡 2、电刷磨损已超过有效长度 3、导管接头高低不平 4、单导电器 5、导轨连接不好（松动） | 1、轻轻摇动导电器或导管、检查导电器滚轮磨损情况，更换滚轮或导电器 |
| 导管明显变形造成导电器无法移动 | 1、环境局部温度过高 2、定形夹间距过大或松脱 3、浮动悬吊夹卡死导管热膨胀无法延伸 4、缺少热膨胀补偿节 | 1、采用隔热板，室外应装遮阳板 2、增加定形夹，并进行校正 3、调节浮动悬吊夹，使导管能自由延伸 4、增加热膨胀补偿段（点） |
| 工作时导管晃动太大 | 1、拨叉未吸收传动误差 2、安装导管直线度不好 3、定形夹松动 | 1、修正拨叉，增加各自由度，吸收误差环节 2、校正导管的直线度 3、拧紧定形夹螺栓 |
| 电刷磨损太快 | 1、接头不平整 2、载流量过大，电弧灼伤 3、弹簧压力太大 | 1、按要求重新连接导轨 2、增加导电器在数量 3、减少弹簧压力 |
| 电刷侧面擦伤和表面有粒凹坑 | 1、导电器在导管内位不好，滚轮磨损，拨叉传递侧向力大 2、电刷与导管接触不良产生火花灼伤 3、电流过大 | 1、更换液轮或导电器更换拨叉 2、检查导轨接头，使平整光滑，使电刷与导轨接触面积60-90%，增加导电器数量 |
| 导电器滑行有较大声音 | 1、接头不平整 | 1、按接头工艺要求，重新处理 |
| 导电器外壳有擦痕 | 1、导管变形 2、导电器在定位不好 | 1、导管开口尺寸，狭窄，应撬大槽口或增加定形夹 2、更换导电器滚轮 |
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