污泥烘干机有别于常规热风干燥机，污泥干燥机属于传导型干燥设备。污污泥烘干机由两根主轴贯穿W型筒体，两根主轴上焊有扇形叶片，叶片和主轴都为空心，内通热源，如导热油、蒸汽、烟道气等等。W型筒体周边都焊有夹层，热源在夹层内不流失。污泥干燥机热使用率可以接近100%，而传统热风干燥机的热使用率只有60%左右。现我国大力提倡环保节能，今后污泥干燥机应用会越来越广泛。
污泥烘干机的加热面非常大。在物料进行干燥的同时，随着两根主轴不停的转动，物料也在不停的切换加热面，*加热面积是影响干燥速度非常重要的一个因素，因此污泥干燥机的干燥速度特别快。相同容积的污泥干燥机在单位时间内比耙式干燥机处理能力往往要多3倍。
污泥烘干机工艺流程，污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是干化的工艺过程。从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。
