很多山东客户都知道，山东锅炉排放较严，环保排放标准为处理后颗粒物排放浓度为18.6mg/m3，二氧化硫排放浓度为20mg/m3，氮氧化物排放浓度为75mg/m3。
所以我们设计的玻璃窑炉烟气除尘器是按照国家这一环保排放标准来生产订制的。锅炉烟气温度高、烟气流量适中、烟气中SO2的含量较高、粉尘的含量较低，在进行烟气治理的工程设计时，要求脱硫效率高，还要有一定的除尘效率。
玻璃窑炉烟气治理除尘器设计的特殊性：
玻璃生产生产过程中要加入*、纯碱等，导致烟气成分非常复杂，对脱硝、脱硫、除尘都有较大影响；第二，多数玻璃生产线燃用石油焦粉等劣质燃料，石油焦粉燃料产生的烟气，加剧了烟气治理，尤其是脱硝的难度。第三，窑炉动态换火。玻璃窑每15到20分钟一换火，换火的过程中，二氧化硫、颗粒物、氮氧化物都会发生剧烈变化。第四，窑压平衡。玻璃生产过程中，窑压的平稳非常重要。而整套脱硫、脱硝、除尘设备都设置于窑炉烟气尾部，一旦不能设计，影响窑压平衡，将导致玻璃品质出现瑕疵甚至整窑玻璃的报废。第五，氮氧化物浓度高。一般来说，玻璃窑炉的氮氧化物浓度都要在2000mg/Nm3以上。
玻璃窑炉烟气治理除尘器的主要特点：
烟气温度高、烟气流量适中、烟气中SO2的含量较高、粉尘的含量较低，在进行烟气治理的工程设计时，要求脱硫效率高，还要有一定的除尘效率；投资费用省，脱硫成本低；占地面积要小；工艺要成熟，运行稳定可靠，避免对玻璃窑炉的窑压产生不利的影响。通过中低温烟气余热发电技术和双碱法脱硫技术对浮法玻璃熔窑烟气进行治理和利用是*符合国家节能环保政策、技术可行、经济合理的。
