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气浮机设备的调试步骤
气浮机原理是在污水引入大量微小气泡,气泡通过表面张力作用粘于细小悬浮物上,形成整体比重小于1的状况,根据浮力原理浮至水面,实现固液分离,污水得以净化。下面我们来介绍一下气浮机的调试步骤:
1)将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。
2)对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。
3)待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的zui大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。zui后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。
4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。
5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不*扳手拧紧)
6)重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7)当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
8)用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀*打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出。
9)待溶气与释气系统*正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。
10)控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。