关于解决酱料包漏油的关键在于两点：一、酱料包包封口的密封质量，可以通过优化封口热封工艺和控制填料精度来实现；二、酱包包膜宜选用组油性佳且质地紧密的材料，减少不必要的袋体泄漏情况的发生。
酱包涨袋
涨袋，是食品变质普遍的一种表现形式，根本原因在于产气细菌作祟。产气的微生物种类很多，如兼性酵母菌、乳酸菌，和厌氧的产气杆菌、中温梭状芽孢杆菌等。由于酱料是在100℃以上保持至少10min高温炒制，24-48h自然冷却后机械包装为酱包，若制酱过程中杀菌不wanquan，或包膜微生物污染较为严重，都会导致酱包中的菌落总数，尤其是产气微生物数量，超过预定要求。
HST-01A热封试验仪
对于兼性，如酵母菌，其在有氧条件下可进行有氧呼吸，产能di，繁殖加速并生成水和二氧化碳，而在无氧条件下为低效产能，繁殖速率减缓，分解为乙醇和二氧化碳。从中可以看出，氧气对酵母菌来说也是一种“生长剂"，氧气分子的渗入也会促进酱包中遗留的酵母菌的生长。根据氧的渗透的速率，氧气的渗透可分为宏观渗透和微观渗透，前者是因包装泄漏而导致的大量的氧气渗透，而后者则是透过包材的微观孔隙进行微量氧的渗透。微观渗透是时刻发生的，其速率取决于包膜的氧气阻隔性的高低。目前，市场常见的酱料包包材主要有镀铝膜和塑料复合膜。对每种材质各取两个品牌酱包样本，每种样本裁取三个包材试样，利用山东普创包装安全检测中心的OX2/230氧气透过率测试仪测试其透氧率。
对于涨袋问题，解决思路应以“微生物控制"为核心，从提升制酱的杀菌效果、降低酱料的水分含量、封边的密封强度、提升包膜的阻氧效果的角度加以酱包生产工艺，以减少涨袋情况的发生。
