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GSA、GSHA型带起吊装置中试磁力高压反应釜是威海鑫泰化工机械有限公司开发生产的具有水平的新一代反应装置。我厂近年来采用了技术，在磁力搅拌反应釜,生产型搅拌反应釜,搅拌反应罐等反应釜设计加工方面进行了一系列的改进，其研究的许多成果获得科研单位、生产厂家的好评。

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为保证VOCs排放量、浓度达标，不少合成革企业已投资引进环保设备，加强VOCs的治理。1干湿法车间的有组织排放废气在干湿法车间的湿法浆料停放区、湿法车间涂台处可设置密闭的涂台间，预含浸槽、含浸槽、凝固槽、水洗槽也需密封处理，贝斯进出口局部可设小包围间，确保内部风速控制在.4m/s以上。干法配料、过滤等工序可设置负压式人料分离密闭配料间、过滤间，并采用密闭且自带输送浆料装置的标准化料桶。涂台处设置移门，使工人通过移门进出。

二、反应釜优点

釜盖可升降，取料方便。釜内清洗方便快捷。

采用环形稀土永磁耦合驱动器，具有静密封、无泄漏的特点。

适合搅拌力矩大的搅拌。采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。

加热方式：干式电加热、导热油加热、夹套加热。

温度控制：采用PID自动温度控制仪表，控温、控压。

出料方式：上出料、下出料。

搅拌桨采用推进式搅拌浆，运转平稳、噪音小、操作方便。变频器无级调速。

釜体材料：1Cr18Ni9Ti不锈钢、316L不锈钢、钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等。

中水回用的终目的是节约用水。目前只有少数城市建设成立中水回用系统，宾馆行业是使用中水回用多的企业，而较大的工业企业与城市居民并没有使用中水回用系统，这种现象加大了对水资源的浪费。居住人群不断增加，对水资源需求逐步增多，如使用者不能合理利用中水回用，将出现水资源短缺现象，直接影响人们正常生活水平。水是人们生活中重要的组成部分，不论何时何地水都伴随在人们生活中，而现今人们对水资源短缺现象并不重视，在生活中出现过度浪费水资源现象。

三、主要部件特点

（一）磁力耦合搅拌器

该设备的核心部位是强磁力耦合搅拌器，是选用永磁材料进行强磁力耦合搅拌的传动装置。解决了机械密封和填料密封的失效泄漏问题。内外磁钢制成两个强大的永磁体，相互自行定位作用于轴向旋转牵引上电机减速机带动外磁钢，外磁钢强磁力透过不锈钢制成的密封罩体，强磁力自行定位耦合内磁钢，内磁钢带动轴与搅拌浆来完成静密封搅拌过程，密封罩体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质*处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险。限度的提高产品转化率，节能降耗是我们的共同追求。

（二）优质耐高温高压腐蚀轴承

具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，*的轴套/轴承设计耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，延长了轴承的使用寿命。

（三）非标定制搅拌浆

可配制非标搅拌形式（推进式、折页浆式、锚板式、平涡轮式、螺距涡轮式、刮板式、曲页涡轮式、双螺旋带式、组合式等）、压力显示、加料罐、导管、下放料、连续反应，改变加热方式为—油浴、水浴、蒸汽、熔盐，对控制温度有较高要求或者接入电脑采取数据的，可以配制高精度数显温控仪，控制精度可达到±0.2℃。

（四）主体材料选择

主体材料选用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/钼二钛）、钛材、哈氏合金、因考乃尔合金、镍材、锆材、钽材、碳钢等。为节省资源降低设备的资金投入，用该材料与碳钢复合的复合板，成为制造大中型、高温高压、耐腐蚀设备的主导体系。

一般认为，低多效蒸馏法和反渗透膜法是未来方向。预计十二五期间，我国海水淡化将达到15万-2万吨/日，是现有产能的四倍，投资规模将达到2亿元左右。冷冻法冷冻海水淡化法原理：海水三相点是使海水汽、液、固三相共存并达到平衡的一个特殊点。若压力或温度偏离该三相点，平衡被破坏，三相会自动趋于一相或两相。冷冻法，即冷冻海水使之结冰，在液态海水变成固态冰的同时盐被分离出去。冷冻法与蒸馏法都有难以克服的弊端，其中蒸馏法会消耗大量的能源并在仪器里产生大量的锅垢，而所得到的淡水却并不多；而冷冻法同样要消耗许多能源，但得到的淡水味道却不佳，难以使用。

生产工艺：1、罐体碰焊绕带式缠绕缠绕制作

2、外部焊接制作

3、绕带缠绕制作

4、管口安装制作常用材质：聚丙烯、PPH、玻璃钢等。

主要内容更新淘汰低效电动机及高耗电设备：推广节能电动机、稀土永磁电动机，风机、泵、压缩机，传动系统等。更新淘汰低效电动机及高耗电设备；采用节能电机及系统相关节电设备新装电机系统。逐步限制并禁止落后低效产品的生产、销售和使用。对老旧设备更新改造，重点是高耗电中小型电机及风机、泵类系统的更新改造及定流量系统的合理匹配。提高电机系统效率：推广变频调速、永磁调速等电机调速技术，改善风机、泵类电机系统调节方式，逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式。