保温防火材料分解——岩棉随着绿色建筑，防火要求的深入，作为保温防火*的岩棉产业不断扩大和完善。一些较为*的生产技术，如富氧燃烧技术、烟气焚烧及余热利用技术、四辊离心成纤技术和高速高精度无尘切割技术等使得岩棉生产的效率和合格率大为提高。岩棉产业近几年在我国得到迅速发展，产品品质有了很大提升。此外，为生产线配置了*的生产装备，如全自动烟气脱硫装置和全自动打包叠板系统等。这些新技术新装置的应用，尤其是在岩棉新建生产线上的应用，带动了我国岩棉生产技术水平和产品质量的提升，使我国岩棉生产技术接近甚至达到了水平。

保温防火材料分解——岩棉　岩棉生产企业的工艺和装备水平、岩棉的质量、岩棉生产的能耗、环保和综合利用都有了很大的提高；那么的岩棉是如何生产出来的呢，具体哪些检测标准呢？依据GB/T 25975-2010《建筑外墙外保温用岩棉制品》标准。规定了包括纤维直径、渣球含量、酸度系数等在内的数十个品质控制指标；下面我们就来了解一下岩棉主要的质量部分，表征岩棉产品性能和品质的主要参数有密度和尺寸、 纤维平均直径、 渣球含量、导热系数、抗拉强度、质量吸湿率、憎水率和吸水量、酸度系数等，在产品标准中对这些性能都有明确的指标要求。

1. 密度和尺寸
密度和尺寸是岩棉产品zui基本也是十分重要的技术参数。从检验结果表面，密度偏差在5%以内的产品比例逐年增加，而超过10%的越来越少，今年未检测出，表明岩棉质量控制水平在逐年提升。

保温防火材料分解——岩棉2.纤维平均直径
纤维直径的粗细应该控制在一个适当的范围，太粗的话，纤维保温性能不理想，纤维较硬，但是直径过细，则容易吸入，对生产和施工者健康不利。岩棉标准规定纤维平均直径不大于7微米。国家检测机构统计超过50%的产品纤维平均直径在5微米以下。

3.渣球含量
渣球是指岩棉制品中非纤维状的固体粒子，渣球含量越少，岩棉品质越好，标准规定渣球含量应不超过10%。近3年的抽检数据表明，渣球含量从2013年到2015年这3年间，其中≤5%的部分一直在攀升，说明我国岩棉产品的整体品质水平在提升。

4.抗拉强度
用于外墙外保温薄抹灰系统的岩棉板，主要是靠锚栓锚固的方式固定在基墙上，岩棉要有足够的强度承担锚栓的锚固力，此外还要承受自重和风载的作用，确保岩棉板不从外墙上脱落。近3年的抽检数据表明，抗拉强度小于7.5 kPa的岩棉板所占比重在2013年时为16.7%，2014年下降到3.7%，而2015年为0.0%，而抗拉强度大于15kPa的所占比重2013年是45.8%，2015年达到65.2%，说明岩棉板抗拉强度整体水平有了很大提高。

5.导热系数
导热系数是衡量材料保温性能的重要参数，导热系数越小，其保温性能越好。从2015年抽样型式检验结果看，尽管岩棉板产品抗拉强度整体水平提高了，但导热系数全部都合格，说明生产企业在产品性能之间的匹配协调控制做得较好。

6.质量吸湿率、憎水率和吸水量
质量吸湿率、憎水率和吸水量是考核岩棉板能否在建筑上长期使用的重要参数，这是因为岩棉板吸水吸湿后强度和保温性能都会降低，影响使用效果。近3年来，岩棉产品质量吸湿率降低，憎水率提高，吸水量(短期)下降，这些都体现了岩棉产品品质的不断提升，也体现了企业技术的进步。
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7.酸度系数
酸度系数是衡量矿棉产品化学稳定性和耐久性的指标。通常认为，酸度系数高，岩棉化学稳定性和耐久性好。GB/T 25975-2010《建筑外墙外保温用岩棉制品》标准中规定酸度系数应不小于1.6。从近3年抽样型式检验的测试结果看，酸度系数低于1.8的在逐年减少，而2.0及以上的逐年增加，2015年测试结果中酸度系数zui高的为2.2。当然酸度系数也需要控制在一定范围之内，太高将带来生产过程中能耗的增加，不利于节能。一般认为酸度系数在1.8到2.2是一种比较好的状态。