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SICK传感器分析方法和分析流程

时间:2017-10-13阅读:344

SICK传感器分析方法和分析流程

SICK传感器的应用范围越来越广泛,生产中遇到的问题也越来越多,加上SICK传感器安装、使用、维护人员的水平差异,使得出现的问题不能迅速解决,一定程度上影响了生产的正常进行,甚至危及生产安全,因此对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。
SICK传感器都零点漂移和温度漂移,这两种漂移很影响SICK传感器的测量精度,如何解决这两种漂移显得非常重要,下面我们来说一下解决这些漂移的方法。
压力传感器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验,总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
  (1) 检测法:检测法包括断路检测、替换检测、分部检测三种,
  (2) 直观法:观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。
  (3) 调查法:回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
  断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为压力传感器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
  替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。
  分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。

SICK传感器分析方法和分析流程   
SICK传感器零点产生漂移的原因很多。如对压力传感器来说,桥路中元件参数本身就不对称;弹性元件和电阻应变计的敏感栅材料温度系数,线胀系数不同,组桥引线长度不一致等综合因素,zui后导致传感器组成电桥后相邻臂总体温度系数有一定差异,当温度变化时,相邻臂电阻变化量不同,从而使电桥产生输出不平衡,即产生了零点漂移;对智能传感器,时漂——即对系统而言,随着时间的增加,相当于对系统进行老化处理,这样,系统的结构特征就要发生变化,从而产生漂移。温漂——受温度影响而引起的零点不稳定。可见,温度的影响是产生零点漂移的zui主要因素,也是zui难控制的。解决温度漂移一般有2种方法,硬件和软件。对压力传感器而言,硬件方法有在桥臂上串、并联恰当恒定电阻法,桥臂热敏电阻补偿法,桥外串、并联热敏电阻补偿法,双电桥补偿技术、三极管补偿技术等。软件方法就是通过软件程序消除偏移,这种方法对应数字输出的传感器很实用,客户可以自己通过软件编写来实现,或者是传感器配数显表的时候也可以通过调剂数显表来实现。都是非常方便的。

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