氯化钠是一种常见的化学物质，在许多工业过程中经常被使用，例如食盐生产、污水处理、冶金等等。然而，氯化钠废水也是造成水污染的主要来源之一。针对氯化钠废水的处理和回收问题，一些技术方案得到了广泛的关注和应用。

这里，我们将以电渗析处理工艺的方法进行阐述和分析。

一、电渗析技术介绍

电渗析是一种以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过性，从溶液中脱除或富集电解质的膜分离操作。电渗析过程在外加直流电场的驱动下，阴、阳离子分别向阳极和阴极移动，利用离子交换膜的选择透过性(即阳离子可以透过阳离子交换膜，阴离子可以透过阴离子交换膜)，从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的。

电渗析原理：在直流电场作用下，利用阴、阳离子交换膜对溶液中离子的选择透过性，分离溶质和水。

二、40m³/h氯化钠电渗析浓缩项目

1、项目物料水质、水量情况

原水水量800m³/d，小时水量40m³/h(按20h计），原水进水水质氯化钠含量小于等于4.5%。电渗析淡水水量要求30m³/h，出水水质氯化钠浓度小于0.5%，电渗析浓水水量要求10m³/h，浓水出水水质氯化钠浓度大于16%。

2、氯化钠浓缩工艺流程

40t/h ，4.5%→一系列预处理→加酸泵→调节池→ED原水箱（ED浓淡水箱）→一级微滤处理→二级平板微孔过滤器过滤处理→ED脱盐装置→废水氯化钠浓度小于0.5%→收集淡水箱/废水氯化钠浓度大于16%→收集浓水箱→进蒸发系统

3、ED的工艺原理图:

4、工艺说明

  在考虑设计40t/h总水路有其不稳定因素，浓度约4.5%的氯化钠废水需经调节池调PH值，输送泵开启同时计量泵也开启，使进入原水箱及浓水箱的废水PH保持在4.5-6左右，后经过ED处理工艺，使约10T的浓水进蒸发系统蒸发结晶及30吨淡水回用生产，从而解决了高盐废水的处理难题。