经济的进步也带动了各个行业的发展，但这种现状导致了工业废水中氟含量的增加。高氟废水的排放对自然环境造成了严重的破坏，因此工业废水除氟是一个迫在眉睫的问题。但是如何提高除氟效率呢？不同行业的含氟废水有不同的特点，不能盲目使用相同的方法。只有具体问题具体分析，才能事半功倍。那各行业的含氟废水都有什么特点？
光伏行业含氟废水主要来源于电池车间，电池车间的工艺为：制绒，扩散，湿法刻蚀，喷涂减反射膜，印刷烧结。其中硅片制绒和刻蚀两个工序产生废水，包括费酸液（硝酸+氢氟酸、氢氟酸+盐酸或氢氟酸）、废碱液、酸清洗水、碱清洗水。其中废酸液和废碱液水量较小，为间歇排放，酸清洗水和碱清洗水水量较大，水质相对稳定。
玻璃行业废水来源较多，很多工序都有废水排出，主要有冷却水、各生产过程中产生的废水以及冲洗水等，具体为：设备与玻璃液冷却水；原料加工处理的废水；玻璃深加工过程中的废水；玻璃研磨、抛光与刻花所产生的含玻璃粉末、研磨剂和抛光剂的废水等。生产不同品种的玻璃，废水中含氟量也有显著差异，压制和吹制玻璃厂排出的废水中氟化物含量在194~1980mg/L，其中上限为采用化学抛光和蒙砂工艺所产生的，电视显象管厂废水中氟化物平均浓度为143mg/L,而乳浊玻璃制造中由于采用含氟原料和氢氟酸蒙砂，废水中氟化物浓度高达2800mg/L。
电子行业中电子专用材料、电子元件及电路板等是电子行业的基础产品，需求量大。在生产这些电子基础配件的清洗、腐蚀、蚀刻等工艺过程中常常会伴随产生排放量大、浓度高、毒性强的含氟废水。该企业生产过程中用水需求量、含氟废水排放量均很高。
在选取除氟产品的时候，公司一定要根据自身的废水特点出发，寻找适合自己废水特点的产品。环瑞生态除氟剂针对不同的行业都有不同的治理方案，技术工程师会进行现场会诊根据具体情况量身定制除氟方案。适合的才是好的，对症下药才是解决问题的根本。
