山东明基环保设备有限公司

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PAC 加药装置的工作原理

2025-4-23  阅读(227)

  PAC(聚合氯化铝)加药装置是水处理过程中用于投加 PAC 药剂的专用设备,主要用于污水或废水的混凝处理环节,通过精准投加药剂实现杂质絮凝、沉淀分离。以下是其工作原理的详细介绍:
 
  核心组成与功能
 
  PAC 加药装置通常由以下部分组成,各部分协同工作实现药剂的制备、储存、计量和投加:
 
  溶药罐(溶解箱)
 
  功能:将 PAC 固体粉末或浓缩液与水混合,配制成一定浓度的药液(如 5%~10% 的水溶液)。
 
  工作原理:
 
  通过进水口向溶药罐内注入定量清水,同时开启搅拌器(如桨式或涡轮式搅拌器),形成湍流状态。
 
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  人工或自动(通过螺旋输送机、振动给料器等)向罐内投加 PAC 药剂,搅拌器持续运转使药剂充分溶解,避免结块,形成均匀药液。
 
  储药罐(溶液箱)
 
  功能:储存溶解后的 PAC 药液,为投加过程提供稳定的药剂来源。
 
  工作原理:
 
  溶药罐内配好的药液通过溢流口或输送泵转移至储药罐,储药罐通常设有液位计(如超声波液位计、浮球液位计),实时监测药液存量,当液位低于设定值时,自动触发溶药罐重新配药。
 
  计量投加系统
 
  核心部件:计量泵(如隔膜泵、柱塞泵)、流量计、阀门及管路。
 
  工作原理:
 
  计量泵:根据工艺需求设定投加流量(如 L/h 或 m³/h),通过电机驱动活塞或隔膜往复运动,将储药罐中的药液精确输送至加药点(如絮凝池、反应池入口)。
 
  流量计与反馈控制:流量计实时监测投加流量,并将信号反馈至控制系统(如 PLC 控制柜),系统根据反馈信号自动调节计量泵的转速或冲程,确保投加量稳定(闭环控制)。
 
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div>  控制系统
 
  功能:实现加药装置的自动化运行,包括溶药、储药、投加的全流程控制。
 
  工作原理:
 
  通过 PLC(可编程逻辑控制器)或 DCS(分布式控制系统)设定参数(如药液浓度、投加量、搅拌时间等)。
 
  液位计、流量计等传感器实时采集数据,控制系统根据预设逻辑自动启停设备(如溶药罐搅拌器、计量泵),并在异常时报警(如药液不足、设备故障)。
 
  辅助部件
 
  安全阀与背压阀:防止管路压力过高损坏设备,维持投加压力稳定。
 
  过滤器:安装在药液入口或泵前,过滤药液中的杂质,避免堵塞计量泵或管路。
 
  冲洗系统:定期对溶药罐、管路进行冲洗,防止药剂结晶或沉淀残留


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