一、编者说明：

1.1 、为了确保工程施工质量，特制定本工艺。

1.2 、 LQ -RW（岩棉）保温装饰板是由经过涂装的纤维增强硅酸钙板和岩棉

板复合而成。

1.3 、本工艺编制引用的规范和标准。

《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《保温装饰板外墙外保温系统材料》 JG/T 287-2013

《建筑装饰工程质量验收规范》 GB50210-2001

《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013

《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014

二、 LQ -RW（岩棉）保温装饰板系统概述：

LQ -RW 保温装饰板是集保温隔热与装饰效果于一体的新型外墙装饰

材料。本产品采用了夹心结构，根据其内部结构分为:饰面层、构造层（包括纤

维增强硅酸钙板面板和背板）、岩棉保温层等。

保温装饰板饰面层根据设计要求可选用用氟碳漆、液态花岗岩涂料以及各种

质感涂料，通过工业化自动喷涂，可制成颜色不同、风格各异的各种装饰效果。

具有超常耐侯性、良好自洁功能和杰出的防腐功能。

常规型保温装饰板的构造层采用纤维增强硅酸钙板，具有质轻，强度高，防

潮，防腐蚀，防火等优点。

保温层是以具有较低导热系数的岩棉为主要原料，具有质轻，导热系数小，

没有冷凝点，无污染，低吸水等优点。

LQ -RW 结构示意图如下：

三、 LQ -RW 保温装饰板产品性能简介：

3.1 、保温性能：

LQ -RW 保温装饰板，采用憎水性高密度岩棉，其导热系数小于 0.044

（ w/m.k ）。超低的导热系数，防止温度通过热传导的形式流失，同时考虑

到建筑物的能耗有 30% ～ 40% 是通过建筑物的缝隙损失的，所以在分格缝

中嵌入圆形保温条，表面再用耐侯密封胶进行填充密封，这样就防止了热能

通过对流的形式散失。

3.2 、装饰性能：

3.2.1、常规型保温装饰板表面采用多彩仿石涂料。多彩仿石涂料主要应用

于仿造石材效果，所以又称液态石。是由两种或两种以上的水性色粒子悬浮

在水性介层中，通过一次喷涂产生多种色彩的用于建筑物外墙的单组份涂

料。它是采用丙烯酸硅树脂乳液和氟碳树脂乳涂为基料，结合优质无机颜料

和高性能助剂，突破涂料化工学理，经特殊工艺加工而成的水性外墙多彩涂

料，其耐候性、耐腐性、耐污染性、耐老化性能均明显优于其他涂料。

3.2.2、颜色：根据用户要求可调配成各种色彩，分格成各种图案。

3.2.3、自洁性能：为了提高多彩仿石涂料的自洁性和耐候性，应在多彩仿

石涂料表面做一层罩光漆。罩光漆的电解强度非常高，摩擦系数小，并且具

备良好的疏水性，无表面静电菏，因此其抗污染性能*，具有*的自洁

功能。

3.2.4、保温装饰板是一种在工厂通过工业化生产加工而成的优质保温装饰

板材，其平整度≤ 0.5mm ，表面喷涂采用自动喷漆线，防止了发花，涂膜不

均匀等现象。整个保温装饰系统采用粘贴加锚固的双重安装形式，*杜绝

了普通保温工艺常见的开裂、反碱、脱落、发花等弊病。

3.3 、防水性能

保温装饰板的表面采用罩光漆，其憎水性能非常强；另外，保温材料采

用了增水性岩棉，其憎水率达到 99% ；所有分格缝均填充圆形泡沫条，并用

硅酮密封胶进行密封处理。整个保温系统的防水性能非常好。

3.4 、防火性能

保温层采用岩棉，岩棉是以天然岩石及矿物为主要原料，经过高温熔化、

纤维化而制成的无机保温材料，其防火性能为 A 级。另外面板和背板均采

用纤维增强硅酸钙板，其主要成份是硅酸盐、纤维和辅助材料，属 A 级不

燃材料。整个系统防火性能优良，尤其适合高层建筑和一些防火性能要求较

高的公共建筑。

3.5 、安全性能

保温装饰板的施工安装采用粘贴加锚固双重系统进行固定安装，每块单

元板的粘结面积大约 45% ，另外每平方米单元板采用 8 个“干式”固定

件与基层墙体固定，具有良好的抗风荷载能力和抗拉拔力。

LQ -RW 岩棉保温装饰板的结构采用夹心结构，整体结构稳定，板材抗

压强度高。

3.6 、施工性能

保温装饰板全部采用工业化生产，现场作业只需将保温装饰板粘贴固定

在墙面上即可，整个过程方便简单，不受外因影响。与传统保温装饰系统相

比，施工工序减少了 70% ，施工周期缩短了 50% 。

四、保温装饰板施工安装流程

五、保温装饰板施工工艺

5.1、现场设计交底：

①、熟悉甲方提供的设计图纸，请甲方进行现场设计交底。

②、与甲方、监理单位共同协商确定外墙施工设计方案，如外墙分格方案、

颜色等。

③、向施工工人宣布施工工作面，分格方案、颜色、具体施工工艺及工程技

术难点。

④、确定安全施工措施，文明施工措施。

5.2、基面检查

①、墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。

②、墙体表面应清洁，不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。

③、墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥

0.3N/mm2）。

④、基面要求

保温装饰板对基层的要求如下：

基层不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点；

基层应表面平整、立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角。允许偏差应

符合下表的要求，且表面应平而不光：

平整内容

允许偏差（ mm ）

表面平整

≤ 5

阴阳角垂直

≤ 4

阴阳角方正

≤ 4

立面垂直

≤ 5

5.3、分格设计与弹线

①、功能: 确定建筑物造型设计分格方案，工厂根据分格尺寸进行裁板，现

场根据分格方案进行定位挂板。

②、工具: 经纬仪、水平管、铅锤、墨斗、尼龙线（铁线）。

③、施工方法:

A、根据业主要求设计分格方案，并呈报给业主及相关单位签字，弹线分格

时以业主及相关单位签字后的分格方案为准。

B、首先用钢线放阳角及中分线的垂直分格线，和窗上下口水平线。放出大

样后，在大样内再进行分格，并进行尺寸登记。在确定板块尺寸时,应除去

分格缝的宽度尺寸。

C、尺寸登记为两份，一份交予作为裁板依据，一份留底备案。

D、注意事项：分格板块不宜过大，通常单元板块的面积在 1 平方米左右。

分格设计时不但要满足建筑物的装饰要求，同时还应考虑板材的利用率。

5.4、安装准备

①、检查安装材料型号规格和数量。

②、检查吊篮或脚手架。

③、检查电源，水源、安装机具和裁板机具。

④、根据甲方和总包要求，确定施工面。

⑤、合理分配施工人员。

⑥、对基层进行界面处理。（自上而下）

5.5、裁板

①、材料准备：保温装饰板

②、施工工具：精密推台锯（裁板机），开槽机

③、施工方法：

A、根据外立面分格尺寸，设专人用裁板机进行裁板。尺寸应精确。裁切完

的板块，四周必须整齐平整，所裁的板块必须按不同尺寸分类堆放整齐。

B、根据需要，用开槽机对每块单元板的侧边进行修边，修边的深度 2mm,宽

度 2mm。刚好将周边固定扣件放置其中为宜。

5.6、建筑首层安装“L”型承重件

①、材料准备：“L”型承重件、膨胀胶塞、固定螺丝

②、施工工具：冲击钻，螺丝刀，铁锤

③、作用：支撑保温装饰板，减轻整体外墙保温装饰板的垂直重力，保证使

用的安全性。另外在粘结砂浆没有固化前，保证保温装饰板不会因为重力而

产生位移。

④、施工方法：

在水平分格线的上方适当位置，用冲击钻打孔，将胶塞置入其中，然后

用固定螺丝把“L”型承重件固定在墙面上。每块单元板需要安装 2 个“L ” 型承重件。

注：混凝土墙体，有效锚固深度≥25mm；砌体墙，有效锚固深度≥40mm。

5.7、批刮强力胶粘剂

①、材料准备：保温装饰板、强力胶粘剂

②、施工工具：批刀、橡皮锤，便携式搅拌机

③、施工方法：

A、根据建筑面立面的特点和现场实际情况，选择自下而上的安装方式。

B、粘贴方法：点粘法

根据板块的大小，在保温装饰板的背面进行施点。

施点的方法：首先将胶粘用水稀释，并且用便携式搅拌机搅拌均匀，然后用

批刀将胶粘剂在保温装饰板的背面进行均匀施点。点的大小和厚度根据基面

情况确定。详见下图 ：

C、强力胶粘剂配比

强力胶粘剂是由强力粘结砂浆,加入适量的清水,用便携式电动搅拌机搅

拌均匀而成

5.8、保温装饰板的粘贴

①、材料：保温装饰板

②、工具：橡皮锤，2M 靠尺

③、施工方法：将批好强力胶粘剂的保温装饰板放在承重件上，轻轻的向墙

面方向压实，调整板面平整度和分格宽度至合适位置，使之与分格线贴实。

然后将保温装饰板紧密地粘贴在墙面上。板周围挤出的粘结剂必须立即刮

掉。在粘贴下一块保温装饰板时，应将板从侧面推压向前一块板，并保证板

与板之间的接缝被压紧。必须保证保温板之间的空隙一致。必须随时用靠尺

检验新粘贴好的保温板面的平整度(3mm/2m)。如板缝处有高低不平的错位，

应在粘结剂干燥硬化前调整平整。

④、注意事项：

调整粘贴时，板块应贴实分格线，上下垂直。

严禁用高强度工具敲击板面，以免破坏涂层。

5.9、安装周边固定扣件

①、材料：周边固定扣件、膨胀胶塞、固定螺丝

②、工具：铁锤、冲击钻，螺丝刀

③、作用：在保温装饰板粘结固定的基础上，用周边固定扣件将相邻板块和

墙面之间紧密紧固在一起，确保保温装饰系统的安全性。

④、施工方法：

根据水平和垂直分格线，在分格线上的合适位置，用冲击钻打孔，将胶

塞置入其中，然后用固定螺丝把周边固定扣件固紧在墙面上。每块单元板需

要安装 8 个周边固定扣件。这样，固定件就把每个板块紧紧的和墙体连接在

一起。

注：混凝土墙体，有效锚固深度≥25mm；砌体体，有效锚固深度≥40mm。

5.10、节点处理

阴角、阳角、孔洞、女儿墙等节点处理方法详见 山东兰桥环保建材科技

有限公司的《保温装饰板系统施工图集》。

5.11、排气孔的设置

在打硅酮密封胶的时候，在分格缝十字交叉处设置排气管，排气管的直

径一般为￠8，每 6 ~ 8m 左右设置一个排气管。排气管安装时应向下 15°，

以防进水。排气管的四周应用硅酮密封胶密封好。

排气孔的设置主要作用是将保持墙面的干爽，将空腔内渗透汽水排出，

以防基面发霉。

5.12、分格缝的处理

①、材料名称：圆形泡沫条，硅酮密封胶，美纹纸

②、工具：胶枪，铲刀，碎布

③、施工方式：将大小合适的圆形泡沫条嵌入分格缝内，再用外墙耐候

硅酮密封胶进行密封处理。

打胶方法：根据分格缝的设计宽度，将美纹纸贴在节能保温板上，美纹纸的

间距要一致，尺寸一般在 1.6cm～2.0cm 之间（具体尺寸根据建筑物的高度

或业主要求确定）。然后再用胶枪在分格缝内均匀适量的注入硅酮密封胶，

后用平刮刀刮平密封胶，施工完毕后应将美纹纸拉掉即可。

5.13、揭保护膜。

①、工程完工后，将保护膜轻轻揭掉。（保护膜在施工完成 24 小时后，即

可揭掉；保护膜必须在施工完成后 45 天内揭掉。）

②、注意事项：

保护膜揭掉后，不得乱扔，应收集在一起，堆放在垃圾池中。

5.14、检查清洁。

①、保护膜揭掉后，应将板块周边清理干净。

②、保护膜揭掉后，应及时检查板面，如有问题，应及时修整处理。

5.15、竣工验收、资料归档。

编制竣工报告和工程资料。