除尘器上的脉冲除尘阀(即电磁脉冲阀)在使用过程中会有一种状况，就是我们发现脉冲除尘阀的喷吹效果达不到预期的效果，这是怎么造成的呢？ 一般来讲如果电磁脉冲阀的喷吹效果不理想可从以下几方面来分析：
原因一：电磁脉冲阀所需压力值未达到要求
除尘器分气箱中气体压力很小，差不多仅到0.1Mpa左右，这个数据无法满足脉冲阀的日常工作所需压力值，电磁脉冲阀正常工作时压力值要求在0.3到0.5Mpa之间。
原因二：除尘阀脉冲喷吹的次序出错
脉冲布袋除尘器共十个室，净气室双阀结构，则每一排的喷吹管两端有两个脉冲电磁阀，每个净气室有11排、22个脉冲阀。当他们喷吹工作时，每排两个脉冲除尘阀同时喷吹，其相邻两排的除尘阀也同时喷吹，则每一次的喷吹工作有四个脉冲阀同时工作。这种喷吹次序显然不对，四个脉冲除尘阀同时工作电磁脉冲阀的耗气量过大，脉冲阀动作之后，导致分气箱内的压力下降非常之大，超过一般尽量不大于0.1Mpa这个压力值，导致当第二组开始准备工作前没办法恢复到正常压力设定值；
原因三：电磁脉冲阀的喷吹周期过短
如上条所述的基础上，脉冲电磁阀的喷吹周期也会仅有十分钟左右，这个时间我们知道是明显太短了，一般我们计算知道全部电磁脉冲阀的工作一个喷吹周期的合理时间范围应在四十五到六十分钟之间。
原因四：脉冲除尘气路系统的主供气管路直径偏小
脉冲除尘气路系统的主供气管路直径偏小使得气路系统在十分钟的喷吹周期内没办法及时对分气箱补充所损耗的气量，气箱内的气体压力值同样不能恢复达到设定值，脉冲除尘阀同样无法正常喷吹，
原因五：除尘器的结构采用的是下进气方式
采用下进气方式的袋式除尘器除尘布袋部分，其下部的粉尘负荷较大而上部负荷较小，而清灰时灰尘的沉降方向又与起立方向相冲，容易使粉尘扬尘后二次吸附，因此采用下进气方式的布袋除尘器的清灰效果同样可能会不理想。
电磁脉冲阀如喷吹效果不好必然影响除尘布袋的清灰及寿命，电磁脉冲阀喷吹效果不理想造成滤袋的清灰效果不好，进一步就导致脉冲布袋除尘器运行阻力加大，使得阻力值偏高。如果遇上脉冲除尘阀喷吹效果达不到预期，后期设备维护工作人员一定要引起重视，及时排查原因，迅速解决
