山东明基环保设备有限公司

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如何解决压滤机常见故障

2025-5-20  阅读(265)

  随着工业的迅猛发展,污水处理设备中的压滤机的应用范围越来越广泛。不同厂家生产的压滤机自动化程度、污泥处理效率等都不一样,但如果在运行期间出现异常或有明显故障时,就会使压滤机的污泥脱水功效大打折扣。
 
  压滤机常见故障分析
 
  压滤机本身的损坏
 
  1、主要原因
 
  a)板块本身由于长时间受压容易造成损坏;
 
  b)当给料不足或给料中含有不恰当的固体颗粒时,也会造成板框本身受力过多或者损坏;
 
  c)流出口被堵塞或启动时关闭了供料阀或出料阀,压力无处外泄,甚至会造成损坏;
 
  d)滤板清理不够chedi时,可能会导致介质泄漏,大量的介质泄漏会造成压力无法升高,以至于泥饼无法形成。
 
  处理方法
 
  a)用尼龙材质的清洗刮刀,消除进料口的泥;
 
  b)完成这个周期,减少滤板的容积;
 
  c)检查滤布是否存在问题,排水口是否顺畅,出口是否顺利,打开相应的压力阀门,放掉压力;
 
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  d)仔细清理、修复滤板。
 
  2、板框间渗水
 
  主要原因
 
  a)液压压力低;
 
  b)滤布上出现褶皱或者是滤布上出现缝隙,一旦产生,及时更换滤布;
 
  c)密封表面有形似块状的不明物。
 
  处理方法
 
  对应的增加液压的压力、更换滤布的使用或者用尼龙材质的刮刀除去密封表面的不明块状物。
 
  3、泥饼不成型或形不成滤饼
 
  主要原因
 
  入料粒度太小,浓度太低,供料不足,或出口出现堵塞等问题,引起滤饼的分布不均,造成难以形成滤饼。
 
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  处理方法
 
  调整生产工人的工艺,改善供料、增加或减少供料的补给、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理滤布(或者更换滤布)、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等。
 
  4、滤板行动迟缓或易掉
 
  主要原因
 
  有时由于导向杆上油、污渍过多会造成滤板行走缓慢,甚至可能会掉下来,非常的危险。
 
  处理方法
 
  及时清理导向杆上的油、污渍,涂上黄油,确保润滑性,以免发生意外。严禁在杆上抹稀油,因为工作人员容易掉下来,造成人身伤害事故。


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